机械制造技术论文最新16篇

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化工机械制造技术的发展趋势论文 1

3.1环保化发展

由于人们的环保意识随着时间的变迁，各行业各、社会群众等都将城市作为背景来增加其发展可能。而且这一过程中所使用的化工机械，需要在保证其技术合理的情况下，采取环保化的设备来进行工程作业的完成，实现可持续发展过程中的“绿色制造”[6]。

3.2能力化发展

能力是衡量一个东西价值最为基本的抽象数据。在社会的发展过程中，已经出现的智能机器不仅能够模仿人类而做出合适的操作，也能够由于严谨的操作性能保证所获取数据和分析数据的准确性。这在某种程度上来说，高度的经济化和精准化，能够解决我国未来制造业的发展，以促进其成为更好的城市中心，为人与自然创造一个有趣生动的生活环境。

4结语

综上所述，化工机械制造自动化技术作为社会发展进步的重要标准之一，不仅仅是对城市工业发展的有效促进方式，也是与社会生产生活所息息相关的行业，但最终的结果都将作用于社会经济水平的发展，因此，大力发展化工机械制造自动化技术在社会生活的应用，具有极其的重要意义。这就需要相关的行业人员能够结合实际情况，针对发展过程中出现的各种问题，做出及时有效的解决措施，从而促进化工机械制造自动化技术的发展。

参考文献：

[1]邵卫平。机械制造自动化技术应用与发展趋势[J].化工管理，(25):95.

[2]罗彦舟，梁聪，郭佳甲。机械自动化技术在化工生产中的应用分析[J].橡塑技术与装备，41(20):80-81+83.

机械制造技术的现状及发展趋势论文 2

随着经济的发展我国机械制造业有着很大的提升，技术的改革与创新产品水平有很大的提高，知名度也迅速提升。但是，国内的产品技术品牌却很少，很多产品需要外来进口。虽然国内实现计算机体制计算机操作但在技术方面还是远比不上发达国家的技术。发达国家多采用机械制造自动化，各种机械的运用在很多方面提高了准确性也提高了工作效率。在市场竞争中处于薄弱地位，发达国家在技术上多采用精细、高精密、微细、激光、纳米等技术和前沿加工方法，而我国处于发展阶段，一些高科技价值比较高，制造技术也比较落后，技术更新慢，导致我国语发达国家的差距很大。对于技术水平高的工作还需要高科技，所以我国很多技术依赖进口。对于机械制造技术而言，继承传统设计制造技术不断发展。并在机械设计制造工作中引入新技术方案是其一大特点。就宏观层面来看，机械制造技术在现阶段的发展方向主要涉及高度自动化以及基于精密加工技术两个方面，前者是指针对敏捷制造技术的深入发展及优化；后者则是在机械设计与制造工作中引入微电子技术等各类先进成果。总的来说，机械制造技术在现阶段的发展趋势可概括为以下几点：

2.1虚拟化

在机械制造工作中引入虚拟化技术，同时合理应用计算机仿真技术，这也是产品应用质量的一个关键性衡量指标。在应用虚拟技术以及仿真技术的基础上大幅提升产品开发速度，推动能源利用率不断提升。

2.2绿色化

就机械制造技术在现阶段的发展水平而言，绿色化也是一个侧重点。在体现绿色化时不仅应着眼于机械产品的设计、制造、后期使用、维护以及节约能源资源等方面，还应着眼于生态环境保护层面，不断推进绿色化机械制造计数的升级与发展，既要确保能源利用效率的提升，又要保护生态环境免遭机械制造的影响。

2.3一体化

随着现代信息化计数以及科学技术的不断发展，企业自身综合竞争实力也有了显著提升。同时企业在机械产品方面的需求不再与传统需求保持统一和契合，在此情况下产品的多样化特性以及个体化显得更为重要。随着市场实际需求的不断变化，传统大批量生产方式已经逐步落后，而个体性、小批量生产方式则有了更广阔的市场。在此情况下，通过制造工艺与设计的一体化，企业在其生产过程中实现了生产周期的合理化控制，各类繁冗的操作工序得以简化，生产资源的不合理消耗也得以控制，从而实现了生产成本的有效控制以及产品质量的显著提升。

3结语

现代机械制造技术对于机械行业的完善与发展具有重要影响，更是对国家发展的体现，科学技术的更新与应用及制造业的发展能够体现一个国家的实力标准。跟随世界的脚步，将制造行业迅速科学的发展，制造技术的提高才能迎合技术发展的水平。为实现技术领先，在激烈的全球市场竞争中迈出每一步，减少与其他国家的技术差距。更好的发展机械技术使技术水平提高才能与世界发达国家竞争。从而使国家更加富强昌盛。

化工机械制造技术的发展趋势论文 3

摘要：随着现代企业的发展，科技、经济等决定生产企业水平的指标一直在持续增长，这使得化工机械制造自动化技术有了很大的提升。而化工机械制造自动化技术作为机械制造过程中最为重要的一个部分，不仅仅能够改善机械制造的先进技术发展，而且能够通过机械的发展对其他相关的行业产生一定的影响。

关键词：化工行业；机械制造；自动化技术；实用性；低成本

就当前世界发展的进程来说，自动化技术这一新兴的行业技术具有蓬勃的发展趋势。在计算机、网络等科技力量的发展引领下，自动化技术在现代控制理论的发展中演化而来，并且迅速在建筑行业、化工机械制造行业产生了巨大的影响。一方面可以节省大量的人力物力成本，避免对有效资源的浪费，另一方面也能够有效提升工作时间，降低工人的劳动强度。

1化工机械制造自动化技术的相关概念解析

1.1化工机械制造自动化技术的基本内涵

所谓化工机械制造自动化技术，是一门能够集中化工行业所必须要的相关步骤而采取的科学技术化问题，旨在解决其在机械产品的设计理念表达、加工制作手法研究、产品从最初的生产到销售、使用过程、后期维修这一整体流程中的相关技术问题[1]。化工机械制造自动化技术的发展，也为社会工业制造的进程起到了一定的推进作用，但是也会面临一些相关的技术难题。因此，需要从事该行业的技术人员能够有效了解化工机械制造自动化技术的特性，结合实际工作中的情况，做出相应的应急措施，以减少资源的浪费和人力的损失[2]。

1.2化工机械制造自动化技术的特征研究

1.2.1一体化技术的表现形式

由于自动化技术的发展一直保持低成本、高效率的发展特性，通常将各个化工机械技术与其他问题相结合进行讨论，实现一体化发展的基本形式。并借助国外科学合理的化工机械制造自动化技术，结合我国的实际情况，将多方融合在一起进行较为系统的发展促进。

1.2.2系统性的融合

化工机械制造自动化技术自身的工作流程极其复杂，包含机械的设计、生产、销售、使用、后期维修等多个环节[3]。这时就需要将其与传统的机械制造模式结合起来，尽可能系统性的进行整理，从而实现其最大的价值。

2化工机械制造自动化技术的应用

2.1注重基础配套设施的建设

在化工机械制造自动化技术发展的前期阶段，由于相关行业的发展经验不足，对于新型科技化的设备应用还不充分，而是在传统操作手法的影响下进行简单的工作简化，这虽然对提升工作效率有一定的帮助，但是有限，长此以往，将会是对有消息源的浪费。因此，就需要相关行业的技术操作人员能够精通电子计算机技术、自动化装配技术、机械技术等方面。首先，要保证化工机械制造工作有效的'进行，就要打好整体的发展基础，以加强电子计算机技术的发展为目的，增强操作人员对科技化的掌握程度。其次，对于技术操作过程中最为重要的自动化元件和控制系统也要有较为详尽的了解[4]。

2.2注重对生产成本的把控

虽然我国在科技发展的过程中提供了大量的政府支持来帮助实现化工机械制造技术的自动化，但是在以达到发展目的的前提下，需要以低成本、高效率的工作方式来对待生产。在国外，由于技术的先进性和社会发展的成熟度较高，往往都是在保证完成目标的情况下，尽可能的选择较低成本的投入，从而获取较高的利益。但是国内的化工机械制造自动化技术发展，却由于缺乏相关的技术经验，往往浪费了大量的资源，提升了对成本不必要的使用率，影响最终的社会利益。

2.3注重对技术发展实用性的扩展

实用性是实现化工机械制造自动化发展的有效特性，这要求企事业单位在接到项目之后，能够通过详细的技术分析和实践检验，最终以实用性为目标，确定适宜的工作流程。尤其是在化工机械制造自动化技术的发展方面，要将实用性作为评判的具体标准，来实现技术与实体的双向发展，从而确定其是否能够与企业的发展紧密结合在一起，以发挥自身的功能和实用性为目标进行建设[5]。

机械制造技术的发展方向论文 4

机械制造技术的发展方向论文

我国经济在进入到新的发展时期以后，工业生产中使用的技术也在不断的改进，尤其是机械制造技术。机械行业的发展对机械制造技术的依赖程度很高，以机械制造技术为核心，对机械行业的现实情况进行分析，能够更好的提高我国机械制造技术水平，促进企业发展，更好的促进机械行业的振兴，实现整体发展的目的。

一、机械制造技术开展的特征

1、先进机械制造技术十分强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新资料技术、现代系统管理技术在产品设计、制造和消费管理、销售及售后效劳等方面的应用。它不时吸收各种高新技术成果与传统制造技术分离，使制造技术成为驾驭消费全过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。

2、先进机械制造技术不只仅限于制造过程，它是从产品市场调研、产品开发工艺设计、消费准备、加工制造、售后效劳等产品寿命周期的全部内容，并分离成有机的整体。先进制造技术的应用特别关注产生最佳的适用效果，是为了进步企业竞争和促进国度经济和综合实力的提升。以进步制造业的综合经济效益和社会效益，先进制造技术是面向工业应用的技术。

3、先进机械制造技术是市场竞争三要素的统一。20世纪80年代后，制造业要博得市场竞争，进步劳动消费率曾经转变为以时间为中心的时间、本钱和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个要素有机分离起来，使三者到达了有机的统一。

二、机械制造技术的开展方向

现代机械制造技术的开展主要表如今精细工程技术，以超精细加工的前沿局部、微细加工、纳米技术为代表，就要完成微型机械电子技术和微型机器人的时期；机械制造的高度自动化，以CIMS和矫捷制造等为代表。

1、机械制造的精细成形技术。成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精细成形技术包括：精细铸造如湿膜精细成形铸造、刚型精细成形铸造、高精度造芯，精细锻压如冷湿精细成形、精细冲裁、精细热塑性成形、精细焊接与切割等。

2、机械制造的无切削液加工。其加工的主要应用范畴是机械加工行业，此工艺加工简化了工艺、减少了本钱并消弭了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等。

3、机械制造的快速成形技术。快速原型零件制造技术（RPM）的设计打破了传统加工技术所采用的资料去除的请求，应用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），凝结堆积制造（FDM）等。

4、机械制造的`绿色化走向。绿色制造经过绿色消费过程绿色设计、绿色资料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理消费出绿色产品，产品运用完以后再经过绿色处置后加以回收应用和绿色效劳。采用绿色制造能最大限度地减少制造产业及企业对环境的毁坏和影响，进步原资料和能源的应用效率完成制造业的节能减排，进步环保质量。

5、机械制造的全球化趋向。由于国际和国内市场上的竞争的剧烈，在机械制造业中，国内外一些企业，包括知名度较高的企业，在竞争中纷繁下滑，以至倒闭和被兼并。一些暂时还在国内市场上占有一定份额的企业，继续拓展新市场；通讯技术的快速开展推进了企业向着既竞争又协作的方向开展，这进一步激化了国际间市场的竞争。这己成为全球化制造业开展的动力，全球化制造的主要技术根底就是网络化，通讯技术的开展使制造的全球化疾速完成。

6、机械制造的网络化开展方向。通讯技术的疾速开展，给企业的消费和运营活动带来了宏大的革新。产品设计、物料选择、零件制造、市场开辟与产品销售都打破了地域的界线，较多的企业超越国界停止。网络通讯技术的快速开展，加速技术信息的交流、增强了产品开发的协作和运营管理，推进了企业向着既竞争又协作的方向开展。

三、机械制造技术开展的对策

1、团队协作，共同开发。现代制造技术是集机械、电子、信息、资料和管理技术于一体的综合技术，它的开展触及到规划与管理、资金保证、研讨开发、消费与应用等各个方面。因而，必需把政策部门科研单位、高等院校和企事业中各方面力气组织起来，增强协作。共同开发。我们一方面要跟踪国际上高新技术，同时必需花鼎力气抓新技术、新工艺的推行工作，目前更应抓好数控和计算机的应用与推行，只要先提高后进步，才干使我国制造技术开展具有稳定的根底。

2、与工业工程分离开展。工业工程（IE）在当前世界上得到普遍应用。它非常注重人、资料和设备三个荃本要素，特别注重人的要素是人的发明力。众所周知，由于计算机的开展，目前对膂力作业管理己有了许多程序化、制度化和规范化的办法。而对人的智力作业管理至今还难于完成程序化、制度化和规范化。为此，1E除了从管理角度增强工艺纪律外，还从人类工程学的角度，应用作业测定、工作研讨、动作研讨、人体疲倦测定、劳动环境等技术来处理人的工作质量和工作效率问题。可见开展制造技术必需与lE相分离，才干使机械制造技术程度不时进步。

3、持续展开技术创新。制造技术的开展是用新的工艺技术与设备来替代原有的设备，其中也包括人员培训，学问更新。停止技术改造，必需从运营战略和消费系统整体动身，不能单纯把技术改造局限于更新设备上。停止技术改造时应停止技术经济剖析与论证，以作出科学的决策与判别。近年来，我国的机械制造技术固然获得了一些成果，但是和兴旺国度比拟还是存在着较大的差距。在管理方面，我国没有普遍采取计算机管理形式，对组织、管理体制的更新开展不够充沛，很多企业依然处于经历管理阶段；在制造工艺上，我国对精密加工、微细加工、高精细加工、激光加工等技术没有普遍采用，许多技术尚在开发、控制之中；在自动化技术上，我国的数控机床、计算机集成制造系统、柔性制造系统等，尚未完成柔性自动化、学问集成化、智能化，我们只处在单机自动化、刚性自动化的阶段。

四、完毕语

机械制造技术是研讨机械产品设计、消费、加工、销售、运用、维修效劳以及回收再生的整个过程的工程技术学科，它以进步质量、效益、竞争力为目的等系统工程。随着经济社会的开展，要满足人们日益进步的请求，就要应用先进的机械制造技术。

环境监测技术的现状及发展趋势论文 5

摘要：

环境保护现在是关注的重大事件之一，环境的好坏与我国的经济发展、人们的身体健康以及生活质量息息相关。在经济快速发展的今天同时注重环境的保护，保证环境与经济发展共同前进，要求了环境的监测技术不断加强，文章就环境监测技术的现状以及其未来发展的趋势展开简单地探讨。

关键词：

多媒体技术与机械制造论文参考 6

一、多媒体技术引入到机械制造教学中的积极意义

1.可以使抽象的教学内容更加形象、直观地表现出来多媒体技术在课堂教学中的使用，主要是把信息实施合理的共享，促进教学内容表现形式的增加，有效地实现教学直观性。教师在对较抽象的理论知识进行讲解时，单一的语言表达很难达到令人满意的教学效果，对于一些与现实有着密切联系的理论知识，教师只有通过实物展示或操作过程演示等方法来辅助，才能使教学更加生动形象，所要讲解的问题更加清晰明了，学生才能更好地理解并掌握教学重点。

2.有利于提高教学资源的利用率随着科学技术的飞速发展，机械制造专业知识也在发生着日新月异的变化，而目前教师的授课内容主要还是依赖于课本，而课本更新的速度远远跟不上科技发展的速度。教师只有通过使用多媒体技术教学，多种方式搜集最新的技术和知识，才能使教学内容与时代和科技发展接轨，学生学习的资源和范围才会得到拓展。同时，教师还可以通过网络技术实现各种学习资源共享，从而提高学生自主学习的动力。

二、在机械制造教学中多媒体技术的合理使用方案

1.利用多媒体动画演示促进学生更直观的感知工件的装夹和定位基准的选择是对机械制造工艺的基础知识了解的过程，对于学生来讲，实践的经验比较少，怎样保证学生对定位基准选择具有合理性，这就要求教师在实际的教学中，一定要让学生对工件正确装夹有准确的了解，而对这点的学习也恰恰是学生感到吃力的部分。因此，在实际的教学过程当中，教师可以运用多媒体技术制作简单的Flash动画，演示几种零件加工时的定位、装夹方式，使抽象的知识直观、形象化，从而促进学生对知识更好地掌握，激发学生学习的兴趣，提高学生的学习效率。

2.展示绘制模型促进学生对抽象概念的理解当前，许多零件的机械加工全部都是利用金属切削过程来实现的，理解刀具切削部分基本定义的过程，也是对金属实施切削的过程研究，然而此环节的内容十分抽象，可又是《机械制造技术》教学中的重点，如果仅仅依靠教师简单地在黑板上作图，对参数进行传统的讲解，学生理解起来很难。要想使教学效果增强，教师可使用PRO/E等三维绘图软件绘制模型，从多个角度向学生展示图形的剖切，从而有助于学生空间立体概念的建立，会收到良好的教学效果。

3.可选择教学录像播放的教学方法，促进学生更好地掌握操作流程在《机械制造技术》的讲授中，要求学生熟悉基本的机械加工方式和有关设备的结构功能，为了促进学生更好地了解这部分知识点，学校引入了相关的教学录像，录像内容包含现场的实际操作流程，并通过声音与图像的结合、图片与文字的结合等方式，对车、铣、刨、插、磨、钻、镗、齿轮加工等基本加工方法进行详细地介绍，把握好对应的机床结构、运动传动、工件装夹、刀具类型、加工特点、工艺范围等内容。因而，教师在教学中，可以利用多媒体对相关教学内容进行播放，使学生更加清楚地理解该部分内容。

4.通过搜集网上信息，开拓学生视野为开拓学生专业视野，使其更好地把握制造技术的发展，教师一定要把握好本学科理论和技术的最新动态。要有效利用网络，对国内外相关领域的最新技术进行搜集。进而促进学生视野的拓展，增强学生对本学科理论的重视，提高学生对技术发展的洞察力。总体来说，机械制造专业教学中引入多媒体技术辅助教学，可以有效促进传统教学模式的改革与创新，并能够很好地提高教学效率。

[多媒体技术与机械制造论文参考]

机械制造技术特点及其发展论文 7

在研究如何发展机械制造技术时，首先要先研究机械制造技术的特点，发挥这一系统工程的具体优势，进而带动相关服务产业的发展。

1.1现代机械制造技术的体系化系统工程

机械制造技术发展到至今极大的融合了计算机技术、远红外线感应技术、机械自动化技术、信息管理技术以及新材料开发技术等现代化制造工艺。在系统工程的运转中，产品研发设计、组织架构、销售网点管理的发展以及后期维修售后服务等多个环节已经发展的相对完备，具有了一定的架构发展体系和广泛的现代技术的应用。由此可见，机械制造技术已经从国家传统的第三生产制造产业向第一高新技术产业转变，而将高新技术为发展基础，把传统制造技术同现代信息技术相融合。新型机械制造技术的使用推动了制造技术进入新纪元，从单一生产转变成为贯穿整个制造业的产业链。

1.2现代机械制造的综合发展

现代制造技术的应用极大地提高了企业的行业竞争力，因其涉及到包括市场调研、产品设计和研发、生产加工、全面销售和售后服务维修的各个方面，通过系统化的统筹管理，将这些单一环节整合架构集中式开发。而这种有别于传统单一环节的管理提升了企业的整体经济效益，从而推动了国家高新技术产业的发展。

1.3现代机械制造反映市场竞争

提高产品质量和使用价值直接影响产品的市场竞争力。随着经济全球化的影响越来越大，全球经济一体化的速度也不断加快，制造业受到国外高新技术的冲击失去了一定份额的国内市场，由此刺激了国内制造产业不断创新，占领市场份额。而在90年代后制造业在市场竞争中脱颖而出的核心竞争力在于将劳动生产力转变成为综合考虑时间、成本和质量的生产管理方式。而国外先进制造业作为国内制造业发展的借鉴，引导国内制造企业保证高效生产的基础上同时兼顾产品的成本和质量。

2国内机械制造技术的发展现状

在经济全球化的影响之下，国内的经济建设举措为机械制造业开启 但是相比国外高新制造业，国内的机械制造产业起步较晚，技术指导不到位，与发达国家相比仍有不小的差距。

2.1设计方案及制造工艺落后

国内制造从上个世纪整体进入改革发展期，历经了几个国家经济发展大计划，但是相比国外的制造业发展仍显稚嫩。西方经历蒸汽时代和电气时代的改革，发展时间非常充分，制造技术也相对成熟，尤其制造业在经济全球化发展的大背景下，借助雄厚的技术资源力量，发展速度相比国内要快的多。相反，对比国外工业强国的机械制造业技术，国内机械制造业相对粗糙落后，现代化水平也比较低，对于尖端高新技术的发展还不到位。

2.2机械制造行业制度不完善

西方工业强国依靠多年的原始资本积累和技术经验已经衍生出了一套适合自己国家机械制造技术的行业管理制度，在这个制造业体系下企业具有大同小异的行业准则，能够进行有效地管理。相比国外先进的管理经验，国内的管理人才稀缺，因为国家性质差异无法照搬国外管理机制，只有少数企业运用了先进的计算机管理模式，大部分中小型企业仍然采用相对落后的人工管理。信息时代的到来使管理技术受益，但是在国内计算机管理模式运用不广泛。

2.3机械自动化水平低

发达国家对于计算机集成管理普及率高，由电脑管理的自动化数控机床、柔性制造系统等全自动机械实现了高度生产自动、集成和智能化。而这项技术在国内普及率相对较低，多用人工劳动力进行手动操作穿插简单的机械作业，且高度依赖人工手动劳动。

3小结

当前机械制造业自动化技术的发展要努力向信息型靠拢，借助智能系统经过计算机模型计算出来的最优模式执行生产作业，智能机械自动化系统正朝着更全面且更精确的方向发展。另外，借助对精度和效率的综合评定，能看出机械制造技术已经得到了大力发展，但是仍需要国家相关部门通过有效管理促进其大力发展。

参考文献

[1]王伟志。现代机械制造技术及其发展趋势探讨[J].企业技术开发（下半月），（4）：31，33.

[2]吴艳升。现代机械制造技术的应用及其发展走向分析[J].科技与企业，（14）：231.

[3]牛亚青，王慧卿。现代机械制造技术及其发展趋势[J].城市建设理论研究（电子版），（10）：3881.

环境监测技术的现状及发展趋势论文 8

我国早期曾为了经济的发展而以牺牲环境为代价，曾经我国的环境遭受大面积破坏，树木的大量砍伐造成的水土流失加重、土地不断地荒漠化；工业的迅速发展导致了空气的污染加重、水质的污染不断加强、化学污染等对人们的身心健康带来了巨大的威胁。随着经济的不断发展相关部门已经意识到环境与经济发展的紧密性，已经提出并采取相应的措施积极处理环境的污染问题。发展至今，相关部门应对经济发展的同时加强了环境的监测力度，保证环境与经济的共同发展进步，杜绝再次以牺牲环境为代价去促进经济的发展，保证经济发展与环境保护处于双赢的位置。科技的不断进步也促进了环境监测技术的不断提高，环境监测技术的提升为环境的保护提供了有力的保证，帮助我国在经济发展的道路上走可持续发展路线，环境监测技术的未来发展趋势将会不断扩大，本篇文章将从以下几个方面来对现有的环境监测技术的状况以及其未来的发展趋势进行展开探讨。

1.目前我国环境监测技术的状况

1.1环境监测的工作发展进程加快

自改革开放以来，随着我国经济整体实力不断提升的同时，人们已经意识到环境保护的重要性，为保护我国的环境不至于进一步恶化，相关部门的监测力度在不断的加强。现如今我国对环境监测这一块监测相对来说较为严格，检测的进程在不断的加快，许多工厂的废弃物的处理只有达到能够排放的标准，通过监测技术的判断才能够排除厂外，各大小不同的工厂内会准备一套排污净化的设备，保证厂内的废物排出不会对环境带来更为严重污染问题等。

1.2建立了环境监测技术的体系

我国对环境监测要求的不断提高促进了环境监测技术体系的不断完善，由早期的废弃物品直接排放到现如今通过废弃物品的净化达到监测标准方可以对外排放，长期以来环境监测技术方面的规章制度、技术要求等在不断地提高。就目前来看，我国的环境监测技术的相关体制已经相对健全，已经建立起一个相对完善的技术监测系统。

1.3环境监测技术的手段落后

虽然我国的环境监测的力度在不断地加强，也已经有了相对完善的制度与健全的体系，但是依旧不可避免的伴随着某些问题的出现。在科技不断发展的今天，环境的监测技术还未完全跟上科技的脚步，现在所使用的环境监测技术的手段较为落后，即使环境监测的结果通过了相应的标准也不能保证每一项数据的准确性，在科技发展的今天，落后的监测手段依旧会为环境的安全保护带来潜在的威胁。

2.面对环境检测技术现状相应的解决措施

2.1重视各类污染物质的监测

环境污染不仅仅是绿色植物的减少、水质污染的加剧，同时还要多关注生活垃圾带来的污染、重金属对环境的影响以及严重的空气污染等等。不同类型的污染有着不同的监测方法，针对各类污染物质对环境若造成的影响要分类别进行监测，保证每一项的监测指标都能够达到正常环境的标准。特别是重金属的污染，重金属污染带来的影响巨大，它不仅仅污染水质，加重水资源的污染，同时很多重金属对土地资源的污染也带来不小的不利影响，土地资源的污染恢复时间久，带来危害大，会间接对人体的'健康带来危害。

2.2加强监测技术的监测手段

为了保证生活环境的平衡与稳定，除了加强人们的环保意识、加强各类工厂净化系统的设备管理、相关部门加大监测力度之外还需要对环境的监测手段进行加强。通过加强环境检测技术的检测手段来提高监测的精准性，保证各项指标达到标准，不会对环境造成污染的可信度，相关部门应当采取多种监测手段。

3.未来我国环境监测技术的发展趋势

3.1环境监测技术的转变

我国现如今的科技在不断地发展与进步，科技的快速发展促进了各行各业的整体水平技术的提高，为保证跟上时代的脚步，科技的步伐，同时也需要对自己部门的技术进行不断的改革与创新。环境监测技术是一项保证我们生活的环境能够得到稳定平衡的发展技术，通过该技术的监测确保环境不遭受破坏，而在科技进步的今天，传统的环境监测技术已经跟不上时代的脚步，在未�

3.2环境监测能力的提升

环境监测技术的发展趋势首先离不开其环境监测能力的提升，在监测能力不断提升的前提之下才能够更好的刺激检测技术的不断提升。我国未来的环境监测技术发展趋势会伴随着环境监测能力的提升而提升，为保证监测技术的提高，各相关部门要再次加大环境的监测力度，将环境的污染带来的影响降到最低化。

3.3建立自动化的监测管理系统

现在科技发展迅速，网络的使用已经极为普遍与常见，很多的工作流程已经将网络、数字化信心等运用到工作生产中去，极大的提高了工作的效率。同样，在未来的环境监测技术发展的过程中也离不开科技、网络、信息化的发展等因素的融合，利用科技的不断进步发展构建出一个网络化的环境监测，建立起一个自动监测的管理系统。不仅仅提高环境监测技术的水平，同时提了环境监测的效率。

4.结语

环境的好坏与我们的生活息息相关，它不仅仅与我们的身心健康紧密相连更是经济能够走可持续发展道路的重要保证。为了保证环境的稳定、不过分遭受到巨大的破坏相关部门已经加强了对环境保护的重视，在逐渐的加大环境的监测力度，保证我们周围的环境处于稳定的状态。通过对现如今环境监测技术发展的现状进行分析不难发现，虽然环境监测技术已经有了相对较为健全的体系，但是在其中依旧存在着需要解决的问题，为保证环境保护的正常进行，需要针对其存在的问题提出相应的解决措施，维护环境监测相关制度的稳定运行。环境监测技术的未来发展要求会不断的加强与提高，未来环境监测技术的提高将会以科技为载体，促进经济与环境保护的共同进步发展，在维持稳定环境保护发展的前提之下走可持续发展的道路。

机械制造技术的现状及发展趋势论文 9

0引言

随着社会经济的快速发展，制造业发展也很好的得到提升。制造业良好的发展能促进我国经济发展的速度，制造技术又是制造业发展的基础与根基，机械制造技术更是重中之重，在快速提升机械制造技术的综合竞争力，达到优质的技术要求。机械制造技术随着机械工业的不断发展而逐步完善，并为机械工业提供了充分的动力支持；而企业在机械制造技术的研发与应用过程中也实现了自身组织机构文化以及经营管理模式的变革。笔者在此背景下将对机械制造技术的现状及发展趋势展开探讨。

1机械制造技术特点

1.1工程性

随着现代化科技的不断发展，机械制造技术对于传感技术、计算机技术、管理技术、信息技术和自动化技术等不同领域计数的融合给予了极大关注，机械制造技术需要在其应用过程中与传统机械制造技术实现相互的融合，确保系统性工程能够在整体上实现物质流、信息流以及能量流的'协调契合。

1.2综合性

机械制造技术的最终应用目标是提升企业整体竞争实力，推进国家经济实现良性发展。就这一层面而言，机械制造技术不仅仅局限于整个制造领域的框架内，而是囊括了制造前后整个阶段，构成一个完整的有机体。

1.3统一性

企业在其发展过程中需要不断提升自身竞争实力，因此需要改变提升劳动生产率这一传统意义上的发展重点，逐步转移到以提升产品质量、控制时间以及成本为重点。机械制造技术已经纳入了上述各个要素并将其融合为一体，从而实现了各领域应用技术的有机统一。

机械制造系统现状及发展趋势论文 10

机械制造系统现状及发展趋势论文

摘要：机械制造系统能效评价是机械制造系统降低能量消耗、提高能量效率的基础，一大批国内外科研工作者掀起了研究这方面的热潮。本文分析了机械制造系统能效评价的特征，并且对现阶段机械制造系统能效评价内容和能效的评价指标进行了分析，分析了其发展趋势，并对未来美好的发展前景进行了展望。

关键词：机械制造系统能效评价；能效评价；研究

进入21世纪以来，随着全球社会经济的迅猛发展，制造业不仅作为我国的支柱产业，而且在发达国家的国民经济份额中占有重要地位。但是，在创造财富的同时制造业也给环境和能源带来了巨大的压力。像我们这样一个发展中的大国，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。因此不断加强并提高生产企业的能耗评价和制造系统能量效率问题，这些必要的手段已成为整个制造业发展的重中之重。近年来，人们对于机械制造系统的能效评价作出了一定的研究，但是现有的研究成果在一定程度上并没有考虑到机械制造系统本身的各种特性，能效评价中考虑的因素并不全面，仍然存在很多问题需要解决，本文针对这些问题展开一定的科学探究。

1.机械制造系统能效评价的特点

1.1机械制造系统能量消耗的多能量源特性

机械制造系统是由切削加工、压力加工等9类工艺口，需要的设备种类也有很多种，首先包括制造设备，同时还包括辅助设备，例如运输设备、照明设备和检测设备等。由于设备的运行和工艺的完成都需要消耗能量，从这里可以看出能量消耗源不仅仅只有一个，这就造成了机械制造系统能量消耗的一个独特的性能，即多能量源特性，这一特性是机械制造系统的本质特性。

1.2制造系统能量消耗状态及能量效率的层次分布特性

机械制造系统在运转过程中，对产品生产或半成品生产时会跨越不同的能源消耗层次。例如车间、设备、产品、任务等不同的层次，每个层次的都会消耗一定的能耗，并且每一层次都有具体特征。比如说设备耗能是能耗的主要承担者，同时一些辅助设备的能耗也不可忽视。对于产品能耗而言，各阶段都需要消耗大量能源，就是所谓的产品耗能生命周期，这就使得机械制造系统能量消耗状态及能量效率具有另一重要性能，即层次分布特性，这一性能是制造系统的重要特性。

1.3机械制造系统能量消耗过程及瞬态能量效率的复杂多变性

机械制造系统的能量消耗是由不同设备消耗所产生的，不同的设备消耗的能量是瞬息万变的，同时，不同的设备在不同时刻消耗的能量也是不同的，所以说某一时间段内机械制造系统的能量消耗呈现复杂多变的特性，是一个动态变化的过程。

2.机械制造系统的能效评价的研究现状

我们分别从从两方面阐述了其研究现状，分别是机械制造系统能效评价内容的研究现状和能效评指标的研究现状。机械制造系统能效评价内容的研究现状主要有三种，分别是总体能效评价、产品能效评价以及机械设备和工艺能效评价。

2.1机械制造系统总体能效评价

所谓的总体能效评价就是从对机械制造系统的的各个方面各个特性入手，对其整体能耗效率进行专业性的评价。一般情况下，业内通常把生产企业或者公司整体为研究对象。建立一套完善的具有权威性的评价体系是非常又必要的，目前国内外最有权威的机械制造系统总体能效评价体系是美国的IPC评价体系，该体系评价内容不仅包括了能量和废弃物的成本评价而且还有热能和电能评价、冷却和供热评价、空调系统评价和废弃物评价等。通过了解能效的评价指标，可以让企业充分掌握企业整体的能耗情况，为以后发展提供理论依据。

2.2产品能效评价

对生产产品的生命周期过程进行能耗评价这一过程称为产品能效评价。根据耗能情况我们将产品分为直接能量型与间接能量型。前者指的是在为了产品生产而进行的各个工艺生产过程所消耗的能量，而后者指的是在生产过程中蕴含在产品内部的内含能。在对产品进行能效评价要考虑内含能对产品能效评价的影响。

2.3机械设备和工艺能效评价

在机械制造系统中，能耗主体是机械设备以及工艺的耗能，其能量消耗过程评价也是相对复杂的。大批的研究人员为了更深刻了解机械设备以及工艺的耗能情况花费了大量的心血。一般分别将固定能耗和可变能耗作为机械加工设备的能耗。获取加工参数的精确程度也会影响机械设备的能耗，当前的在线监测技术是对机械设备和工艺进行评价时常用的获取数据的方法。同时可以采用实验的方式获取数据，但是通过实验获取数据的`过程需要进行几十组设备实验，工作量之大，过程相当复杂。因此，在进行能效评价时如何获取数据就成为降低机械设备和工艺能耗的关键。

3.机械制造系统能效评价的发展趋势

3.1机械制造系统能效评价指标完整体系的建立

复杂的环节决定了复杂的状态。机械制造系统作为产品生产的复杂载体，这一过程跨越了从车间层面到产品层面再到任务层面以及生产设备层面等多个单元环节，每个单元的能源消耗不尽相同，并且每个单元有各自的特征。考虑到制造过程能量消耗的不确定性，对其能效评价要符合过程特性，对能量消耗的过程和状态要充分理解。因此，机械制造系统的能效评价呈现出明显的层次性，应当根据每个层次的特点，建立科学合理的评价体系，完善评价指标的建立。

3.2机械制造系统能效评价基础数据库的建立

对系统能效评价时需要大量的基础数据，而基础数据获取具有复杂性和不准确性，所以在进行指标评价的计算时需要基于大量精确的数据。获取大量精确的数据就成为目前这一领域所面临的问题，这就需要建立制造系统能效评价的基础数据库，为以后的指标确定以及能效评价奠定理论基础。

机械制造工艺及精密加工技术探讨论文 11

摘要：随着科技的不断发展，机械制造工艺以及加工技术不断进步，传统的机械制造工艺以及加工技术已经无法满足人民日益增长的物质文化需要。发展现代机械制造工艺及精密加工技术至关重要，有利于促进机械制造业的发展，提高机械制造以及精密加工的水准。

关键词：机械制造工艺；精密加工；技术

现代机械制造工艺及精密加工技术的发展具有重要作用，不仅能够提高机械制造业以及加工技术的发展水平，还能够促进机械制造业以及精密加工技术的革新，提升机械建造业的综合实力。

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文 12

机械制造工艺发展现状及发展趋势论文

摘要：随着时代的发展，机械制造行业已� 针对我国机械制造工艺的发展现状，简单探索其未来的发展趋势，能够有效为其未来发展打下铺垫，同时还可以提供有利的条件。国际市场和国内市场的竞争将会变得越来越激烈，机械制造业必须要不断进行创新和改革，才能够制造出符合社会发展的产品，这就是未来机械制造行业的发展方向。

关键词：机械制造；机械工艺；制造业发展

1现代机械制造工艺的特点

1.1系统性

系统性是现代机械制造工艺的基本属性，这是由于现代机械制造工艺是一个系统、整体的产业链，相比传统的机械制造业，现代的机械制造业已经初具规模，尤其在我国日常生产过程中已经取得了长足的进步，突破了传统机械制造业单一化的趋势，将前期的设计、中期的生产与后期的管理纳入了整体机械制造工艺之中，形成了一定的生产规模，因此现代的机械制造工艺已经不存在分离的环节，每一个环节都会影响到全局的生产效果。

1.2稳定性

稳定性是制造业的第一要求，具体表现为机械制造业的稳定性得到保证，产品的生产率才能得到保证，因此除了合理化管理，还需要在前期制度设计上多下功夫，建立稳定的机械制造的产业链。从另一面讲，机械制造工艺是流水线的艺术，产品与产品之间的误差非常小，便于大量生产，因此产品质量容易控制，这是机械制造工艺产品的稳定性。

1.3科学性

科技的进步也带动了机械制造工艺的发展，高新产业对于机械制造工艺产生了巨大的推动力，说到底相比传统的机械制造业，现代的机械制造业的工艺水平更高了，工艺水平的提高依赖于自动化技术、计算机技术以及材料技术的飞速发展，因此可以说机械制造工艺的发展离不开科学的进步，科技的发展。

1.4市场化

自从我国开放以来，市场经济成为我国的主要经济政策，现代的机械制造工艺呈现出市场化的态势，具体表现为市场决定生产，市场的需求决定了机械制造工艺的水平，而机械制造工艺也反作用于市场，只有满足市面上提出的要求，才能进行生产，这使得现代机械制造工艺不断的追求经济性、使用寿命较长、材料耐用等特�

2我国机械制造技术的发展现状

近年来，我国的制造业一直是国家的支柱产业，在国家政策的大力支持下，我国的机械制造技术已经有了大幅的提高，但由于我国在机械制造技术方面起步较晚，技术落后，与发达国家相比还有不小的'差距。其主要表现有：

2.1技术落后，理念陈旧

西方发达国家在经历工业革命以后，制造业得到了极大的发展，目前机械制造工艺手法已经比较成熟。而我国由于建国较晚，而且建国初期人口多，底子薄，机械制造技术一直没有得到较好的发展，很多地方仍是农间作坊的模式，虽有一定的机械工艺雏形，但缺乏高新技术。

2.2制造行业企业管理制度落后

信息化时代，计算机在各个领域得到了广泛的应用，目前发达国家已经将计算机运用到制造业管理中，提出了精益生产、准时生产、高效生产都全新的管理思想。而我国由于引进计算机和网络比较晚，将计算机应用于制造业管理中还处在摸索阶段，只有少数的企业运用了计算机管理模式，而大部门小型企业仍然处于人工管理阶段。

2.3自动化生产程度低

目前西方发达国家在机械制造领域已经普及全自动机械，实现了生产自动化、集成化以及智能化。而我国大部分民间的制造企业还非常依赖人工管理，自动化生产程度低。

3我国机械制造工艺的未来发展趋势

3.1机械制造工艺自动化

在机械自动化中，自动化机械制造工艺的发展被一直被认为是机械制造工艺领域追求的最终目标。研发并应用自动化机械制造工艺不仅可以提高机械产品的生产率和质量，还可以帮助企业降低生产成本，大幅度降低工人的劳动强度。当今，自动化机械制造工艺水平已经得到极大的提升，令机械产品的加工质量及其加工效率都有了大幅度的提高。

3.2机械制造全球化

国内外的机械制造市场的竞争日益激烈，大部分企业由于无法适应机械制造行业的高速发展，不在激烈的竞争中逐渐被淘汰，同时也有部分企业能够适应潮流的发展，开辟新的生存道路，开拓新市场，通过充分利用网络通讯技术，令自身的产业能够在全球快速的发展。但要注意的是，企业自身的发展与激烈的市场是相辅相成的，这两者的相互

3.3机械制造集成化

伴随着机械自动化技术在我国各行业中广泛应用，特别是在机械制造业中，机械制造工艺亦不断趋于集成化发展，原本较为分散的加工模式也越来越向集成化方向衍變，令机械制造工艺也开始具备了连续性和规模性。目前在机械制造业中集成化的利用主要是连续性加工和机电一体化，主要是针对零件加工的小规模一次性的完成，而集成化今后的发展趋势则是使整个成品集体化生产。

3.4机械制造数字化

机械制造工艺发展的另一个重要方向就是数字化，数字化的进程决定了整个机械准确性和整个机械制造系统的工作效率。设计和生产则是制造工艺中另一种数字化的表现，数字化的设计使得整个机械制造工艺的过程变得更加完整、更加高效。

3.5机械制造虚拟化

机械制造虚拟技术能够模拟和检验机械制造过程。机械制造业虚拟化需要以计算机仿真技术为核心，同时为了保证机械产品制造工艺和产品设计的合理性符合相关要求，虚拟系统的正常运行，保证产品制造各项项目的顺利开展，并在发展的过程中不断完善和改正机械生产设计中的问题和不足。

4结语

机械制造自动化技术是结合许多技术、学科而发展起来的新学科技术，现在依然处于不断的发展与探索之中。机械制造技术领域当中，通过使用自动化技术，给全部机械工业生产造成新的改革，不单纯提升产品质量，还能够加强优化产品的功能，让机械产品更加可靠与稳定，在实际生产中发挥更积极的效果。

参考文献

[1]张桂霞。论机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].电子制作，（02）：266.

[2]周金锋。现代机械制造工艺的特点及发展探讨[J].科技致富向导，2014（02）：189.

自动化技术机械制造论文 13

1、自动化与机械自动化技术

目前，我国自动化技术发展速度非常快，在机械领域中的作用也日趋明显。应用自动化技术能够降低人力劳动成本，工作人员只需要进行简单的操作就能够实现大型机械的自动化作业，甚至能够完成人们无法完成的工作。计算机技术的发展为自动化技术应用到机械领域提供了保障，人们打破了对传统机械行业的认识，以自动化设备来实现对机械的调用和装配，不仅降低了人力成本，同时还能够有效降低产品的报废率，是整个机械装配流程形成连续化，使产品的生产周期大幅缩短，保质保量的完成机械装配任务，为企业创造出更为丰厚的经济效益。

2、自动化技术在机械制造中的应用

1)信息自动化。信息自动化主要是依托于计算机技术而形成的，其中主要包括辅助制造、辅助设计、工艺辅助设计、数据库系统管理等。辅助制造指在产品生产过程中采用数值控制技术来实现自动化应用，进而完成产品的生产，也被称为数控技术；辅助设计是指采用计算机设计软件来完成对产品的创意、设计、建模、参数值评测等，并且对机械构件实现精确测量；工艺辅助设计则是辅助制造和辅助设计的纽带，能够有效提高工艺生产的效率，并使之实现优化和提升；产品数据库系统管理则是采用计算技术来实现对储入库，进而实现信息数据的系统化管理。

2)物资供输自动化。物资供输是对供产品生产的原材料进行运输和调配的过程，其物资供输自动化则是采用自动化手段来完成物资的运输和调配，是自动化在机械领域中得到应用的细分体现，其中涉及自动化设备、自动化装置、自动化物资输送、自动化软件等。

3)生产自动化。生产自动化能够从机械制造加工方面得以体现，可以实现机械组件的自动化装卸，这种自动化装卸在系统不发生故障的情况下可以循环重复进行，有效降低人力使用成本，并且能够降低由于人为因素所造成的失误，提升产品的合格率，大幅提升了产品的质量。

4)设备装配自动化。设备装配自动化是将整个装配流程输入到数控设备中，通过计算机来完成对机械的操作，按照特定的规格、形状制成配件，同时还能够完成一系列组装、调试、验收等工作，是一条能够自动完成机械装配的自动化流水线。在机械制造业中，设备装备拥有比较重要的地位，而自动化设备能够协助完成接卸装配，使很多繁琐的人工装配能够用机械替代完成，极大地提高机械生产效率，是现代化机械制造的重要组成部分。

5)检测自动化。自动化装配完成的零件或设备需要对其进行检测，而自动化检测则能够很好的完成这项工作。针对新型材料、零部件和复杂的工艺加工产品，在机械制造也中采用人工进行检测难度非常大，而且效率极低，已经不能满足当前机械制造与生产的要求，检测自动化被应用到机械制造是一种必然趋势，采用多种检测技术来对机械制造出的产品进行检测，其中包括电流信号、时序错排、人工神经网络和其他更为智能的设备诊断技术。

3、自动化技术在机械制造中的应用发展趋势

1)高度集成化。将自动化应用在机械制造领域，首要解决的问题就是实现制造技术的高度集成化。集成化是一种生产模式，能够将多种生产内容按照一定的顺序来形成流水作业，对制造生产工作进行整合，并在计算机技术的基础上来实现和完成机械制造的自动化，并将其细分到各个子系统中，如自动化信息系统、自动化制造系统、自动化管理系统等，相互子系统之间分工协作，形成一套拥有高集成度的机械制造自动化系统。

2)智能化。机械制造是由手工制造发展转变而来的，传统简单的机械制造技术无法满足新时代的要求，依托于先进的计算机科学所构建的智能化系统能够实现机械加工的集成化、系统化、流程化作业，打破传统机械生产的局限，引入高效能的功能体系，结合计算机信息技术来实现系统的集成和整合，使 智能制造就是将人工智能技术引入到机械制造中，同时在自动化基础上实现更加现代化的机械制造，使相互之间的技术能够相互渗透和共融，能够运用计算机来对机械制造进行分析和决策，模拟人的思维来模仿和代替人的工作。此外，相较于专家智慧，智能化机械制造能够完成专家无法完成的对自身进行监视，及时发现错误并进行调整和改进，同时还能对任务进行预设，不断调节自身参数获得最佳状态，不受情绪的影响等优势。可见，智能化系统相较于人工智能要更高一层。

3)虚拟化。虚拟化指采用计算机技术来使机械产品能够在现实中完成完全模拟，进而提升产品质量，提高工作效率。比如，机械制造过程中应用计算机模拟仿真技术和信息控制技术，能够更好的对计算机的控制过程进行模拟，发现其中所存在的问题，进而在实际工作中避免出现类似错误。利用虚拟化能够大幅提高产品设计和研发的周期，保证产品质量，进而提升在市场中的竞争力。

4)柔性自动化。现代机械制造业的发展要求企业在市场应变能力上要更为灵活，对客户的反馈有快速捕捉并对产品加以改进的能力，因而要根据市场需求的内外部环境条件来有针对性的进行部件更新，对产品生产结构进行调整或改变机械制造种类等，对此，采用柔性自动化技术是最佳的选择。利用计算机技术来构建人机交互界面，并结合自动化技术构建一个拥有柔性自动化的信息管理系统，为获得更高的效益和利润提供保障。柔性自动化系统中并不完全是自动化设备，也存在普通设备，只是在个别环节上可以进行人为介入，以提升机械制造的作业效率。柔性自动化所要实现的目标就是使产品生产能够更好的满足市场需求，提升市场竞争力。与此同时，采用柔性自动化能够拉近机械设置、机械生产、机械制造之间的关系，使集成化程度更高，大幅提升自动化技术应用背景下机械制造的效率。

4、结束语

综上所述，自动化技术在机械制造中的效果逐渐凸显，能够直接影响到我国未来机械制造的发展。可见，应用自动化技术来对机械制造业形成有力支撑非常重要，能够保证产品质量的同时，提升作业效率，进而提高企业总体效益，使机械制造企业实现低投高产，运用自动化技术来增强企业的市场竞争力，促进企业获得更好的发展。

机械制造技术及发展趋势论文 14

机械制造技术及发展趋势论文

一、现代机械制造技术的发展现状分析

1.1国内的发展现状

随着科学技术的飞速发展，我国现代机械技术取得了一定的成果，但仍然存在一些问题。一是在管理方面，只有少数大型企业在进行局部管理的时候辅助运用计算机，而其余的中小型企业仍然沿用以传统的经验为主的管理方式；二是在设计方法方面，我国更新设计数据和准则比较慢，大部分大型和绝大部分中小型机械制造企业，还主要都在利用CAD管理信息系统；三是在制造工艺方面，一些最新的加工方法如高精密、精细和微细加工，以及纳米、激光加工、电磁加工、超塑加工、复合加工等高新技术，在我国还不具备很高的普及率，目前尚且处于开发、掌握新方法和新技术阶段。

1.2国外的发展现状

近年来，发达的工业国家已经普遍利用计算机进行管理，高度重视组织、生产模式和管理体制的更新发展，很多新的管理思想和技术，如敏捷制造、精益生产、准时生产、并行工程等应运而生。在设计产品的过程中，计算机辅助产品设计和工程分析、计算机仿真技术被普遍地采用；在加工技术方面，已经实现了底层即车间层试论现代机械制造技术及其发展趋势王秀凤内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司内蒙古呼和浩特市010000的自动化，加工中心（数控技术)、自动引导小车等被广泛地采用。最近的10多年以来，发达国家提出了如计算机集成制造系统、智能制造系统等一系列新的制造系统。

二、现代机械制造技术所具有的特点

2.1机械制造技术具有系统性的特点。制造是一种集成活动和功能体系，具体说就是从一个产品概念的形成到该产品最终被生产出来，而且这个系统正逐步向着集成、智能和柔性化方向发展。

2.2机械制造技术具有综合性的特点。先进制造技术应用的目标主要是能够推动企业提高其在行业和市场中的竞争力，进而促进国家经济的持续快速发展和综合实力的不断增强。因此，它并不是仅仅包括产品自身的制造过程，而且还涉及到产品寿命周期内的所有内容，即：进行市场调研、开发产品、设计工艺、准备生产、进行加工制造、开展售后服务等，并且这些环节有机地构成了一个整体，因此有力地推动着制造业的综合经济的发展和社会效益的持续提高。。

2.3机械制造技术同市场竞争要素互相统一。在市场竞争中，其核心是采用何种方式方法促进生产效率的提高。自从20世纪80年代以来，市场的全球化得到持续的完善和发展，在这一背景下，制造业在市场的激烈竞争中，要想占得先机、赢得主动，其主要的矛盾，业已从劳动生产率的提高，逐渐转变为时间、成本和质量这三个要素之间的矛盾。鉴于此，通过应用先进的制造技术，可以把这三个要素之间的矛盾有机地结合起来，从而实现三者的统一和谐。

三、现代机械制造技术未来的发展趋势

3.1精密制造技术的'主要内容和发展趋势。精密制造技术主要包括：精密和超精密加工技术、微细和超微细加工技术，以及制造微型机械的技术等。其中精密加工和超精密加工主要采用的是精密切削和磨削等技术，采用这一技术进行机械制造时，加工的精度已经从原来的微米提高到了纳米级。

3.2制造系统的发展方向是集成、柔性和智能化。现代制造技术的发展，实现了机械装备生产的高质量和高效率。其中现代制造系统具有以下的发展历程：NC（数控）→FM（S柔性系统）→CIM（S计算机集成系统）→IM（S智能系统）。一个工厂的计算机集成制造系统，利用计算机把各个自动化子系统有机地集成综合起来，从而使它们构成一个高效益和柔韧性、自动和智能化的生产系统。目前，柔性制造系统已经非常普遍地被发达工业国家所采用。与之相反，虽然我国的现代制造技术发展起步比较晚，但是数控和柔性制造技术，也已得到较为广泛的研究和应用，CIM（S计算机集成制造系统）的开发也有了长足的进步和发展，已经在全国进行相关的试点和推广工作，而且工作效果和经济效益显著。

3.3特种加工技术的发展。随着社会经济的持续快速发展，在温度、压力、速度和精度等方面，对很多的机械设备都提出了很高的要求。鉴于此，在制造这些机械设备零件的过程中，开始较为普遍地应用一些加工难度高的新型材料，如：耐热合金、淬火钢、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等。同时，很多零件的形状也变得越来越复杂。加工这些零件，如果仍然采用传统的金属切削加工方法是十分困难的，有的根本就没有办法加工出来。因此，要求必须不断地研究、探索、应用新的加工工艺和加工方法，于是特种加工技术便应运而生。所谓的特种加工技术，主要是直接采取电、热、光、声、化学、电化学等能源加工机械零部件的方法。利用这一技术能够加工上述难度高的新型材料，以及一些精密的、细小的，具有复杂形状的零件。

四、小结

目前，一些先进的制造厂家已经开始应用一些特种的加工方法。目前，我国正处在国民经济的发展关键时期，但是我国的机械制造技术还不是十分的先进，因此必须奋起直追，以逐步缩小与世界先进技术的差距，只有如此，才能适应激烈的市场竞争，从而推动国家经济的持续快速发展。

天然气化工技术现状及发展趋势论文 15

天然气化工技术现状及发展趋势论文

摘要：天然气是一种优质、清洁的绿色能源，同时其也是一种非常重要的化工原料，可以将天然气作为原料合成乙烯与化肥等，其在技术经济与原料等方面具有极大的优势。然而我国有着比较丰富的天然气资源，� 本文主要分析了天然气化工技术现状与发展趋势。

关键词：天然气化工论文

作为一种经济清洁的绿色能源以及化工原料，其优势已逐渐被世界各国所认可，也得到了各国家的充分重视。因此，为了充分顺应世界能源的发展趋势，那么我国也要充分重视对天然气资源的合理利用与大力发展。尽管经过多年的发展，我国在天然气化工方面取得了巨大进展，然而与国外先进国家对比，我国在此方面还较为落后，因此我国就要加强对天然气化工技术的深入研究，努力提升天然气化工技术水平。

1、天燃气化工技术现状分析

自从上世纪代起，世界天然气化工就一直处于稳定发展的状况。近些年来，全球各国也对天然气给予了充分重视，因此天然气化工得到快速的发展。我国也对天然气化工技术给予充分的重视，特别是中西部地区在此方面的起步较早，经过多年的深入研究也逐渐发展形成非常稳定的产业，并积累大量经验。其主要是借助于当地比较廉价的天然气，对化肥、甲醇与氮等产品进行生产制作。尽管近些年我国在天气化工方面取得了巨大进展，但是必须要认识我国还是远落后于国外发达的国家。这是由于当前我国大部分的生产装置规模相对很小、能耗很高、工艺方法也较为落后，于是也就会造成我国天然气生产企业在市场竞争中处于劣势地位[1]。因此，必须要加强对天然气化工技术的深入研究，进而有效提升技术水平，提升我国的'天然气化工水平。

2、天然气化工技术发展趋势

2.1合成气

一般状况下，采用天然气生产制作的有机化学品主要包括合成器的制备、产品的合成与产品后的处理。其中对合成气的制备过程会占据项目总投资约60%的比例。所 对于传统的工业制备合成气技术而言，其主要是水蒸汽及天然气，借助于催化剂的作用转化形成合成气。主要的反应原理如下所示。CH4+H20=C0+3H2由于此反应是一种强吸热的反应，因此在反应过程中会耗用大量的热。不仅如此，因为水蒸气重整反应速度相对很慢，如此一来就会造成此工艺具备较大的生产装置规模，并且需要投入许多资金。截止到目前为止，国内外对合成气工艺的改进与优化方面进行了深入的研究与分析。其中比较突出的即为天然气空气部分氧化工艺的优势。此类工业需要较低的能耗，清洁生产，装置规模相对较小，所以需要投资较少，经济效益显著[2]。不仅如此，由于对于不同工艺而言，其所形成的合成气组分也存在着较大的差异，因此就要结合具体状况，科学合理地选择工艺，要根据下游产品的实际需求选择合理的工艺。

2.2合成二甲醚

作为一种十分关键的化工产品，二甲醚主要应用在染料、农药与日用化工等诸多方面，具有非常广泛的应用范围。其有着良好的燃烧性能，是一种含氧燃料添加剂，所以其燃烧的过程会十分充足。其具有相对很低的饱和蒸汽压力，在室温条件下就可以被压缩，以液态的形式存在，因此便于运输以及封装，所以其制备较为方便，应用非常广泛。其传统的生产方法即为甲醇脱水法。天然气制备二甲醚时，主要是应用天然气部分氧化以及催化制成合成气。之后，再借助于金属酸性催化剂的作用合成甲醇与甲醇完成脱水耦和过程。与传统的方法相比，此工艺具有相对更高的转化效率。然而由于合成气中包含许多的惰性成分，所以其具有很高的反应压力。通常状况下，其反应温度会控制大约为250℃。

2.3合成精细化工产品

2.3.1乙炔目前，制作乙炔的工艺方法主要有电弧法与电石法等。选用的原料为烃类，特别是天然气。经过部分氧化制作乙炔的工艺当前已十分成熟。在全球范围内，德国BASF公司具备的乙炔制备工艺技术是最安全可靠的。此项技术也于1979年被我国四川维尼龙厂引进，并且修建成立天然气乙炔装置。截至到目前为止，此装置仍然在工厂继续使用。我国对此工艺技术也获得了完全掌握，而且也在某种程度上进行了创新与改革。

2.3.2甲醛当前，主要采用金属氧化物催化工艺与银催化剂工艺完成对甲醛的合成操作。利用天然气转化成甲醇，之后再将其作为生产甲醛的主要原料。对于金属氧化物催化工艺而言，其会消耗较少的甲醇，并且所生成的甲醛也会具有很高的纯度以及浓度[3]。不仅如此，此项工艺还存在绿色无污染的优势，并且催化剂具有较长的使用寿命，因此此工艺得到广泛的应用。

3、结语

总之，作为重要能源之一，天然气具有清洁环保、经济优质等优势。同时其还是一种比较重要的化工原料。全球每年耗用的天然气量会占据能源消耗总量约5%的比例。另外，当前天然气资源在化工领域也得到了日益广泛的应用。许多国家都对天然气化工展开了深入的研究与开发，利用其生成了乙烯与乙炔等，这有效推动了全球经济与工业的良好发展。因此，为了可以充分地推动我国经济社会的发展，那么我国就要加强对天然气化工技术的研究与开发，从而更充分地利用天然气能源，达到节能降耗、节能减排、绿色环保的目的。

参考文献：

[1]胡文。天然气化工技术现状及其发展研究[J].当代化工，（5）：1001―1002。

[2]冯长忠。探讨天然气化工技术现状与发展趋势[J].山东工业技术，（23）：77―77。

[3]杜伟。天然气化工技术现状及其发展研究[J].工程技术：引文版，2016（5）：18―18。

机械制造技术特点及其发展论文 16

【摘要】机械制造业作为我国经济支柱性产业之一，机械制造技术的大力发展极大地影响着国家经济在整个世界经济联合中的地位。在国家追求创新发展的同时，要努吸纳先进的机械制造技术，发挥机械制造业在创新制造方面的潜在制造力，并可以根据其生产方式而将其划分为信息密集型和知识密集型等。

【关键词】机械制造；应用发展；技术特点

机械制造技术在国内作为机械的产品设计、研发、加工制造、后期维修等一系列服务工程的总称，总目标是努力将机械制造这一国家的第三产业转变成第一产业，以提升中国在世界舞台上的地位，促进国家经济的大力发展。机械制造技术的短期目标具有实践性，旨在提高效益，提升商品质量。随着国家经济的不断发展，人们对产品的要求不断提升，从种类、价格、更新、售后等方面都有更加严格的要求。为了满足人们的日常需求，就需要采用和大力发展机械制造技术。