特种设备检修管理制度【汇编3篇】

特种设备检修管理制度（精选3篇）

特种设备检修管理制度 篇1

(一)行政许可

1、特种设备行政许可规定。特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内办理特种设备使用登记。

2、特种设备行政许可变更。特种设备停用、注销、过户、迁移、重新启用应到质监部门办理相关手续。

3、作业人员持证上岗。特种设备作业人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗操作。作业人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。

(二)特种设备定期检验

1、特种设备报检。特种设备使用单位应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求(各特种设备的检验日期可从检验报告、合格标志查看)。

2、特种设备报检要求。按特种设备检验规程提供相关资料。

特种设备检修管理制度 篇2

1.设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测.检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用.有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

2.实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3.实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养.故障识别.施工现场的互相协调.统一指挥.高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4.如起重设备.锅炉等，须经过常州.无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5.制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机.铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6.实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的.在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7.实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8.实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损.裂痕.变形.断裂等情景，联系机械设备的结构.工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确.有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

9.既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

10.既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

11.每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养.安全使用等落实到个人。

12.每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

交接班制度

1.交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2.接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。

3.交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4.接班者在检查中发现异常情景，应由交班者处理，如接班者愿意理解处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5.接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6.在开.停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者愿意下能够协助交班者处理。

7.交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志.工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8.交班者应在双方签字后离开作业现场。

9.机械动力设备履历书.机械设备司机手册.司机交接班记录必须及时如实填写。

定期检查制度

1.工区日常检查：工区现场旁站员.专职安全员.物资设备部.工区总工程师.工区长根据安全管理职责体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。

2.根据工区自身情景，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮忙整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理本事。

3.工区日常检查：

（1）工区施工现场旁站人员每一天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。

（2）工区专职安全员.每一天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情景记入安全质量检查整改记录本。

（3）物资设备部每周至少全面检查一次，检查情景记入设备检查记录。

（4）工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。

4.安全检查整改的要求

（1）每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。

（2）在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。

（3）对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。

（4）如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致.不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。

5.项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情景复检。

6.项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。

机械设备维修保养制度

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备坚持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测.强制维护.视情修理”的原则，制定本制度：

一.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

1.单人使用的设备实行专责制。

2.主要设备实行包机制（包运转.包维护.包检修）。

3.设备使用实行定人.定机，凭证操作。

4.各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”.“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5.设备司机都要做到“三好”，即管好.用好.修好；“四会”，即会使用.会保养.会检查.会排除故障。

6.要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

7.日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。

8.班中职责制，注意设备运转.油标油位.各部温度.仪表压力.指示信号.保险装置等是否正常。

9.班后.周末.节日前的大清扫.擦洗。发现隐患，及时排除。

10.机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

二.操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前.行车中和收车后三种情景。

（一）.出车前的日常维护工作：

1.检查冷却水.燃油.机油是否合乎规定数量，视需添加；

2.检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

3.检查轮胎气压是否合乎规定；

4.检查和紧固轮胎.半轴.传动轴.钢板弹簧等部件的螺栓.螺母；

5.检查灯光信号.喇叭.雨刮器的工作状况；

6.检查手制动.脚制动及离合器的工作情景。

（二）.行车中的日常维护工作：

1.注意观察各仪表的工作情景，异常是气压表.机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2.注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂.制动鼓.变速器.主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

（三）.收车后的日常维护工作：

1.清洁车内外卫生，坚持车容整洁；

2.检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情景；检查紧固外露部分螺栓螺母；

3.检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

4.检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

5.检查有无漏水.漏气.漏油.漏电现象；

6.清洁.检查蓄电池电液平面高度，以及调整油.电路。

7.做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三.机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：

（一）.一级保养

1.设备一级保养的目的

（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。

（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

（4）使设备到达整洁.清洁.润滑.安全的要求。

2.一级保养的主要资料

（1）保养前要做好日常的保养资料，进行部分零件的拆卸清洗。

（2）对设备的部分配合间隙进行调整。

（3）除去设备表面的油污.污垢。

（4）检查调整润滑油路，坚持畅通不漏。

（二）.二级保养

1.设备二级保养的目的

（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

（2）延长设备大修期和使用年限。

（3）使设备到达完好标准，提高及坚持设备完好率。

2.二级保养的主要资料

（1）根据设备使用情景进行部分解体检查或清洗。

（2）对各传动.液压.冷却系统清洗换油。

（3）修复或更换易损件。

（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。

（5）检修，调整精度，校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

四.机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不贴合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应立刻停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

五.大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

六.各施工机械设备每日开工前要检查刹车.制动等，以保证运转的安全性。

七.维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

设备安全技术档案制度

设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。

1.设备安全技术档案管理实行专人负责，并坚持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。

2.工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。

3.工区要根据进场设备情景，及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装.使用.维修说明书，属于特种设备的必须有贴合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。

4.工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐.存档。

5.对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。

6.要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书.安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。分类存档，以备查看，实现可追溯性。

7.建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度.各项安全技术操作规程.各项安全技术措施.安全保证措施.考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。

安全教育制度

“三级”安全教育是指新职工的入企教育.施工队教育和操作岗位教育。

（一）入企教育

对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工.以及招收的临时工.农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。

教育的主要资料是：

党和国家制定的安全生产方针.政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义.目的和任务等；

介绍本企业施工生产任务.特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；

本企业安全生产职责制和安全生产规章制度.劳动纪律.防火.防机械伤害.防尘.防毒等安全常识。

入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。

（二）施工队安全教育

新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。

教育的资料有：

本队施工作业任务.特点.作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规.安全守则.劳动纪律；

本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；

本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的资料。

（三）操作岗位教育

新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情景进行安全教育。使其对自我将从事的作业.进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。

教育的主要资料是：

上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；

本工班.班组施工任务，人员分工情景，各工序相互联系，本工序安全生产应负的职责；

施工中所用工具.电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情景及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和礼貌施工的具体资料；

个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。

根据三级教育的资料及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员.施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。

三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须到达合格，才准上岗。

特种设备检修管理制度 篇3

1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。

2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料

（1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；

（2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。

（3）使用登记文件

（4）上次定期检验报告

（5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。

4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的.条件，配合他们作好检验检测工作。

5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。

6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。

8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。

特种设备安全检查制度

1、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

特种设备维护保养制度

1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备每台完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”，并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、液标液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常；班后、月未、节日前的大清扫、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。