2024车间月工作总结(推荐22篇)

2024车间月工作总结（精选22篇）

2024车间月工作总结 篇1

1、x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、x月x日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、x月x日到x月x日利用7天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。总结

4、针对x月份大雾天气多，雪天作业场所较滑，气压普遍较低，点检和清理检修易发生事故的特点，车间及时合理按排检修计划，控制检修项目，并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行，确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

一、存在的不足：

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

二、下月工作计划：

1、组织员工签定20xx年度x季度安全承诺保证书。

2、合理按排春节前的设备维护工作及检修清理作业，保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

2024车间月工作总结 篇2

截止x年14日为止，我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则，群策群力，圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩，弥补不足，现将这个月以来的工作情况总结汇报如下：

一、强抓安全生产、确保 “安全生产、保和谐稳定”。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下，强化管理、思想工作跟进，做到员工思想动态掌握，把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会，传达各级会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间，并按“三定四不推”的原则逐级把关，为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。

二、加强现场管理工作，确保圆满完成生产任务。

为了圆满完成生产任务，使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下，把长白班人员分配到各班，并对其进行岗位操作及危险预知培训，在较短的时间内进入岗位作业，保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类，把能修理后装配的轴承箱，进行清洗、修理装配，增加了轧辊的使用率;特别是装车，为了不在我们这一环节卡壳，作业区领导轮流到现场组织吊装，保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理，为了现场的安全和环境的舒适，作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》，要求各班搞好卫生交接。

三、存在的不足。

在生产期间上线的轧辊卡环脱落，主要的原因是卡环连接栓老化导致，是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案，对各种辊系零件进行排查及时更换。

2024车间月工作总结 篇3

回顾xx年10月份一个月的工作，因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议，将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础，本月主要做了以下几方面的工作：

1、先明确大家的工作职责，希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中根据生产部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成 ，特别要充分调动生产机修和员工的积极性，在各个部门和生产部的积极支持下，并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力，本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务，及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为：3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序，配合检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单，我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)

4、安全生产

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高

在车间领导，班长在部门主管领导的带领下，发扬团结协作的精神，加强理论和技术方面的学习，提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工，不断学习提高，重视产品质量，配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)

6、通过人员精减来降低制造成本

先从品质部进行改制：品质部由原来的14人，精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人，因1人请长假)

★★★11月份的工作计划

11月份到了，在已开始新的一个月工作时， 我们首先展望国内外的电子市场，在大的不景气的环境影响下，所以行业都处在经济萧条中;为了能够顺利度过此难关，车间将本着以下工作展开：

1、根据总厂近几个月的用量和本司库存的情况，进行有计划的生产，尽可能只做够安全库存量即可;

2、在有计划生产的同时把人员的能力要发挥到最大化，那么员工上班的时间上，分工上，都要适度重新大调整(用人的准则是少而精);

3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习，将继续调动生产技术骨干和各工序，班组人员的积极性，配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。

4、加强质量管理严把质量关，杜绝各类人为性不良品质事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求，高标准的完成11月份的各项工作任务：

一、 先把制程中的不良品全部进行重工处理，经质检确认OK后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)

二、 设备要进行有计划的全面性大保养，先从需暂停生产的机台上进行，然后再每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行)，最后部门主管要进行确认，从而提高设备的完好率，更好地为生产服务。

三、 人员要精减，好的员工公司想办法也要保住，不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转，更要做到人人有事做，事事有人做)

四、 公司为能顺利地通过12月份的外审工作，必须先做好11月份的内审工作;员工要进行大力的培训，从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定)

五、 继续做好现场文明生产工作，抓住细节，着眼死角，努力使本公司现场文

明生产再上一个台阶;为安全生产方面，节能降耗方面做出应有的贡献。

六、 集思广益，群策群力，努力为开拓新市场而工作，不断发现身边的一些亮点，努力做好对外宣传工作，树立一个良好的外部形象。

七、 努力完成公司下达的临时性的任务。

车间月总结报告范文篇二：

7月份工作总结;

1.高温季节对班组强调防暑降温注意事项，并积极协同人事部开展防暑降温工作。

2. 根据公司绩效考核要求制定车间内部绩效考核方案并实施。 设备组对压机料盒漏粉问题进行彻底地改造，逐一解决。现拟定先改8台。目前已经改一台315料盒准备试用，拟定方案用手动喷漆回收设备技改倒角吸尘尽快解决倒角车间粉尘问题。

3. 两名调模员已抽出协助李景赛对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，做好现场装模及保养工作并认真细致管理。

4. 按照车间培训计划7月21日与7月22日两天下午14:00—16:00对班组长进行了管理培训，7月23日下午14:00—16:00对车间全体人员做了全面质量意识提高的培训工作。

5. 自7月18日起设备对所有氢气管道进行了试漏工作，车间协同设备进行细致的操作分工，保证了退火炉通氢实验的圆满完成。

7月份工作不足之处;

1. 本月因125材质产品电感质量指标不理想问题，造成6月及7月份计划没有按时完成。

2. 对班组长的管理上，说服帮教太多，对他们管理上放松，没有严格落实考核，以至于管理水平迟迟处于一种低档次状况。工作方法上没有运用好经济杠杆，提高广大员工的工作热情，调动他们的工作积极性和创造性。

八月份工作计划

1. 继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。

2. 为了丰富员工的业余文化生活，提高整体团队凝聚力，本月车间将响应公司的号召，举行一场蓝球比赛和拔河比赛。

3. 本月车间协同班组将全面推行8S管理，整理整顿生产现场。并强化员工安全意识，始终要坚持"安全第一，预防为主"的原则来开展工作。

4. 继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制不良品的产生，并分解指标到班组。对各项成本指标要进行细化责任到人。

5. 重点抓好思想教育工作及管理人员的管理水平，部分员工反映

前期个别管理人员管理水平不够，方法不当，工作中不能以身作则做法太强势。造成部分员工思想波动挺大。车间本月准备召开各工序员工代表会议，摸清事实存在的问题，结合实际情况重点对管理人员进行培训帮教，教他们怎么管理员工，转变观念和不良习惯。

2024车间月工作总结 篇4

20xx年的最后一个月即将结束了，我车间本着“以人为本、安全第一、预防为主”的方针、“抓安全、促生产、强管理”的原则，圆满的完成了各项生产任务，

现总结汇报如下：

一、安全例会制度和安全宣传

1、充分利用板报形式宣传“新安全生产法”“红线意识”“三个百分百”等，营造安全工作气氛。

2、车间领导通过安委会、车间主任讲话会以及每周一次的班组活动会，学习公司下发的“关于开展20xx年‘元旦’节前安全大检查的通知”、“关于公司开展‘冬季’安全大检查的通知”等文件精神，第一时间把公司的安全形势和安全理念传达给每一位员工。

3、严贯彻执行安全例会制度，及时制定各项安全防范措施。

⑴动力工段。针对当前工段岗位人员过于分散、过热蒸汽和饱和蒸汽交叉使用的情况，进一步落实班组长定期巡检制和操作工岗位责任制。

⑵ 生化工段。

① 针对生化工段新上“高效气浮装置”，需对操作工行工艺方面的培训，尽快适应新设备。

② 针对深度处理工段接触、使用化学药品多、新工人多情况，及时制定“化学品危害特性及防护措施”。

二、隐患排查与整改

积极落实“公司20xx年元旦节前大检查“的通知，全面开展隐患排查及整改。以“零容忍”态度对待各类隐患，本月共排查出隐患 8项，整改隐患 8项，整改率100%。

三、安全教育

1、本月对全体员工进行了一次“安全生产知识”培训，且全部通过了相应的考试，通过这次培训各岗位工进一步提高了安全意识，提升了个人安全水平。

2、全面推广“白国周班组管理法”，动员班组长积极借鉴、吸纳其中的精髓，在工作中形成一套自己的管理方法，现场管理从粗放型向精益化转变。

四、其他

1、本月车间进行动火作业12次、吊装作业2次、高处作业1次，全部办理了相关作业票证并圆满完成。

2、生化工段两个中控室安装应急照明灯，提高了发生突发事故时的安全系数。

五、下步打算

1、动员车间一切力量，抓好 “两节“期间的安全工作。

2、落实交接班制度和班中巡检制度，确保设备完好、消防应急器材齐全。

3、做好“深度处理uf、ro”“余热锅炉”“高效气浮”等新设备调试期间的安全工作。

2024车间月工作总结 篇5

包材部二车间根据xx年安全目标计划，于xx年6月按照计划进行了以“强化安全基础、推动安全发展”为活动主题的安全月活动，安全月活动的总结如下。

首先根据计划布置，车间成立“安全月活动”领导小组，安排部署安全月活动方案。并召开“安全生产月”活动动员会，车间管理人员和安全员参加的专题会议形式举办“安全月”活动计划安排并组织实施。安全月第一周为安全生产事故警示教育周和安全生产宣传咨询日活动。本周车间按照公司安排组织员工收看安全生产事故警示教育片《职业健康，终生关注》、《生命敲响的警钟-交通篇》、《生命敲响的警钟-溃坝篇》、安全生产公益广告;小组成员深入车间生产作业现场，宣传交通安全、消防安全、安全生产等生产法律法规、安全基本常识，营造浓厚安全生产氛围。通过本周的安全宣传教育活动，使车间员工在交通、职业健康、防水防汛等各方面更一步加深了安全意识和认识。

第二周为安全文化周活动，本周在车间内营造“安全生产月“活动的氛围。车间悬挂横幅、创办板报等形式进行宣传。根据交通运输部安全主题“平安交通、人人有责”加强对驾驶员的交通安全教育，组织专(兼)职驾驶员及私家车驾驶员认真学习《道路交通安全法》、《交通运输部关于进一步加强安全生产工作的意见》，进一步增加交通安全意识。

第三周为加强员工消防安全教育，组织收看消防专题片，开展安全生产宣传教育活动。围绕xx年安全生产月活动主题，结合公司实际，车间安排了一次触电应急预案演练，提高员工和有关人员的安全意识和应急防范、处置能力。根据演练计划，参演机台员工开始模拟演练。由当班机台操作工模拟操作设备时不小心触电;事故发生后同机台人员发现有人触电，同时呼救有人触电，并立即停机，车间当班电工、班长等人员听到呼救立即赶到现场，并同时呼救通知车间应急处置小组;车间处置小组立即到达现场。当班电工到达现场时，首先立即对设备断电，然后，其他人员在设备断电后将触电人员在第一时间救下并就近将伤员平放在地面，当班电工根据自己专业知识进行现场急救。车间处置小组人员到达现场后，根据现场情况判断是否需要紧急疏散其他人员或进一步通知公司、急救部门等相关人员和部门。事故发生后，清点人员数，分析事故原因。

根据此次演练看，车间员工都能积极参加，并积极学习此类事故的处置方法，通过这次演练能够基本了解到此类事故的相关步骤。但通过这次演练也暴露一些不足之处，例如，在事故发生时，周围其他人员没有积极参与救援和有组织的撤离;处置小组到达现场后，除救治伤员外没能按要求隔离现场，认真查看现场是否存在其它安全隐患，以及及时分析事故发生原因。车间组织的本次演练基本达到了预期的演练效果，使车间所有职工更好地理解掌握了触电事故的现场处置方法方式。

第四周为公司安全生产标准化文件培训周，期间安标小组成员根据小组职责分工，对危化品、消防安全、特种设备、安全用电、定置管理、职业危害、设备设施进行安全知识与技能培训，对登高、危化品操作等有要求的岗位进行考试发证上岗。车间根据公司要求，再结合本车间特点制定了安全培训的内容，通过视频等安全教育方法对易发生事故的岗位和环节，强化基层班组的安全教育，提高现场应急响应与处置能力，使职工熟悉和掌握必备的应急救援知识和技能，达到预防事故和降低伤害的目的。

2024车间月工作总结 篇6

十月份，燃气车间二期各项目进入最后冲刺阶段，干法除尘项目南北钢结构顺利完成，目前正进行筒体吊装；气柜加压站2台加压机安装完毕；空压站螺杆机正在进行安装调试，各项工作正如火如荼的进行着。

十月份，燃气车间进行了安全专项整治、设备专项检查及防暑降温防台风工作，及时消除了各类隐患，较好地控制了各类风险，确保了人身安全，确保了能源介质的安全稳定供应。但值得提出的是，由于高炉长时间低温生产，且矿石含水量较高，导致干法除尘箱体及输灰系统严重堵塞，布袋结露严重，现经过一周的箱体轮换切除清灰，除尘箱体勉强维持生产。值得注意的是部分站所区域安全管理责任未真正落实到位，有些站所设备点检、维护工作不够细致，设备抢修不及时等等，当班人员发现了却未进行有效的处理，这些问题说明，我们的基础管理有待加强，执行力度还需要加大。特别是在这种特殊情况下，更需要我们每一个员工特别是班站长要高度警觉、高度重视和高度负责。集中精力全力以赴做好安全生产工作。

十一月份，二期高炉系统将投入生产，与之相连的干法除尘系统要进行全力的最后冲刺，确保高炉的顺利投产。

十一月份车间主要工作安排如下：

1、对二期新到员工进行相应岗位知识培训，强化员工专业知识。

2、对二期到货设备进行调试安装。

3、重点督促二期干法除尘施工进度及工期质量。

4、抓好二期工程的审图、施工质量、施工进度以及投产运行前的准备工作，尤其是二期干法除尘项目，施工进度过慢需要全程进行督促，并重点保证工期质量。

2024车间月工作总结 篇7

1;10月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。

4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。

7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。

8;工艺性能方面，10月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。不讲理由，今后加强。

10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。

11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

12;6s管理我们将继续加强。

2024车间月工作总结 篇8

一、设备运行情况分析：

5月1日01点11分三门变电所

415、416单元跳闸，重合闸成功，公里标K379+900、故障距离25.48km（奉化-宁海区间893#）奉化工区出动巡视未发现异常，初步判断因当晚雷雨天气造成跳闸。除此外设备运行正常；与此同时工区根据检修计划及阶段性工作重点，合理提报天窗计划，对剩余铜衬垫进行了加装，对发现的缺陷进行处理、消号，截止31日本月发现设备缺陷以及外界因素影响供电稳定的7处，处理7处，典型问题如：

1、5月11日下午宁波站值班员通知宁波站上行接触网上有异物（气球），随后工区人员赶赴现场利用封锁点进行了处理。

2、5月12日检修过程中发现雁荡山-温岭区间上行464#温州方向第1根、第2根吊弦（工支）承力索调节螺栓处有断股，利用当天作业点进行了处理。

3、5月16日检修作业过程中发现临海-三门县上行244#工支承力索座型号与现场不符、256#定位线夹裂纹，随即对承力索座和定位线夹进行了更换。

二、天窗兑现及车辆运行情况：

1、5月份台州供电车间共计审批天窗67个（台州24个、三门

21、奉化22个）实际兑现64个，取消3个(5月14日雷雨天气)，天窗利用率95.5 %，配合外界施工作业21个；检修接触悬挂61.516条公里，完成月度检修计划的85.71%、计划的35.68%，其中检

修隔离开关3台、线岔13组、锚段关节35组、重污区绝缘清扫180棒、交叉线索16处、附加悬挂检修61.807条公里，完成月计划的100%。

2、本月轨道车参加工区检修天窗52个，安全运行20xx公里、273小时，此外汽车出动检修天窗56个，安全运行11874公里。

三、重点工作完成情况：

1、对剩余3台吴江天龙分段绝缘器吊弦支架进行了调整（三门2台、台州南1台）。

2、按照时间节点截止5月15日完成管辖剩余999个承力索座铜衬垫的加装，其中（奉化88个、三门201个、台州南710个），累计加装3713个，完成总量的100%。

3、对管内四月份未加装完的吸上线丢失电缆进行了加装。

4、对管内上跨桥、隧道口、危树进行了一次专项巡视检查，并对三门县-临海区间上行170#-174#、台州站G17旁危竹砍伐共计29棵，确保了供电设备安全运行。

5、根据关于开展隧道内供电设备隐患排查的通知（供供?2012104号）对管辖工区隧道内化学锚栓进行专项检查、巡视，发现问题32处，已形成工作总结上报段技术科。

6、根据电运杭通?201239号关于做好20xx年防洪工作的通知要求，合理安排各工区登乘机车巡视及路外巡视，主要对网上异物、接触网线索驰度、补偿装置、线岔、锚段关节、上网点处电缆状态及隧道口上跨桥处所的绝缘距离和有无漏水情况进行巡视检查工作，并加强对隧道口、上跨桥及附属物、危树、临时搭建物等进行检查，巡视结束及时向段生产调度汇报情况；未发现安全隐患。

7、按照要求做好“一杆一表”的填写，利用天窗点时间对设备安装情况进行确认，确保台账填写规范正确。

8、根据段要求认真学习“转作风、创一流、保安全”百日劳动安全竞赛宣传工作的通知要求认真开展此项工作，并制作横幅悬挂在会议室做好宣传工作，全员对横幅集体宣誓，并完成第一阶段活动方案、总结的上报工作。

9、按照电运杭通?20xx?29号组织开展《关于开展施工、防洪、道口及路外安全大检查活动的通知》，发现安全隐患29处，现已全部整改完毕。

10、按照供电处《关于开展供电系统“遵章守纪，按标作业”主题竞赛活动的通知》要求开展此项工作，每周3上报本周竞赛活动信息简报。

11、按照杭州维管段27.5KV单芯电缆验收、检查、检修作业指导书要求，对管内高压电缆进行检查保养工作。

12、完成三门、台州工区分相磁枕测量工作。

13、根据段文件要求，完成对管内供电示意图及平面图的核对工作及更新。

14、根据电运杭通【20xx】57号关于做好防暑降温工作的通知要求组织员工进行学习并组织考试。

15、协助变电检修车间完成绝缘工具耐压试验，并对检修料、抢修料进行了检查。

16、完成台州变电所2#系统，三门变电所1#、2#系统检修试验工作。

17、完成奉化、三门、台州变电所及无人所巡视、高压场地除草、设备清扫维护、主导电回路测温工作。

18、完成对三门轨道车变速箱一轴油封和平台电源开关的'更换。

19、按照处下发的电运沪通?201281号对管段汽车技术状况进行一次普查的通知，重点对转向机构、走行机构、制动系统等部位进行了性能测试，确保车辆运行状态。

20、5月30日完成对轨道车监控基本数据20120528的升级。

四、需要段解决协调的问题：

无

五、6份工作重点：

1、针对检修计划和工作完成情况指导和督促管辖工区合理安排天窗计划，特别是精细化区段务必按照检修工艺检修，保证设备参数达到设计标准，同时做好一杆一表的填写。

2、加强防洪汛前准备及值班工作，确保恶劣天气下的抢修力量，保证设备的正常运行。

3、遇有恶劣天气及突发情况做好管内危树、上跨桥及附属物的动态监视工作，迅速组织设备的登乘巡视、路外巡视，发现隐患及时上报处理。

4、认真开展百日安全劳动竞赛第二阶段：竞赛实施阶段，把活动落到实处。

5、继续做好每月一次安全警示教育宣誓，让员工牢记宣誓内容。

6、按照5月20日视频会会议精神，及时普查高压电缆设备状态，发现问题及时上报处理。

7、做好管内营业线施工配合工作，认真对施工现场进行盯控。定期经行营业线施工检查，发现问题及时下达整改通知书。

8、按照月度培训计划，抓好员工安全教育工作及业务知识学习工作，并对员工的学习效果进行考试，全面提高全体员工的业务素质。

9、对没有普查完成的27.5KV单芯电缆按照段下发的检修作业指导书要求与6月5日前完成。

10、配合台州检修车间完成对剩余所亭设备检修试验工作。

11、加强对管辖所亭主导电回路、设备线夹的测温工作和日常巡视工作，保证设备安全可靠、运行正常。

12、雨季来临，各变电所加强对电缆沟内积水巡视处理，台州变电所加强进线侧护坡巡视力度，同时做好无人所端子箱、盘柜清扫维护工作。

13、进入夏季对轨道车电路及汽车轮胎认真检查、保养。

14、加强对司乘人员标准化作业的管理，严格一日标准化作业程序，及时监督提醒。

15、对管辖分相标志牌尽快安排时间加装更换。

2024车间月工作总结 篇9

气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下，认真遵照公司的会议精神与指示，严抓、紧抓安全、不放松警惕，时刻以“安全第一”为原则，在四月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。

一、试车工作 开疆拓土 硕果累累

四月是个忙碌的月份，气化车间主要完成的试车工作有：

（1）b#磨煤机完成了加棒调试及空投实验、c#磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进；

（2）烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立（试泵自启动）；

（3）a系统严格按照《a#低压闪蒸联运方案》和《a#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作（包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道）；

（4）a、b、c系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作；

（5）真空过滤机完成安装调试工作，具备开车条件；

（6）a系统完成带压联运试验，基本具备投料试开车条件；

（7）c系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立；

（8）煤浆流量完成了标定工作。

二、三查四定 消除尾项 迎接挑战

x月x日日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作，对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。

三、安全教育 任重道远 刻不容缓

安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一，这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全，更关乎到整个企业的发展稳定，因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育：

（1）消防管线打压查漏工作完成；

（2）x月x日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训；

（3）x月x日进行了职业健康体检；

（4）x日对全员进行了为期x天的呼吸器正确使用培训及考核。

四、人员培训 苦练内功 快马加鞭

人员培训工作是气化车间非常重视的工作，试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行，对人员的技术水平在各个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训：

（1）杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训，并在x日对工艺人员进行了高压气密方案考试；

（2）车间时时抓考核，督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位，分别在x日、x日、x日及x日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试，大部分员工都能取得较好成绩；

（3）对于车间新进四名员工，车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作，责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时，带领各自新成员，跑流程熟悉现场，讲解疑难。

五、班组建设 分工协作 渐渐成形

气化车间在不断的筛选培训下，班组建设得到了快速的建立和发展，人员配合更加成熟，班组长的能力均得到了大幅提高，上传下达的工作指令得到很好的执行。

六、清洁文明 争创争优 时刻保持

气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作，坚持常清理、时保持，讲文明，晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理，力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏，其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。

走进鲜红的六月，伴随着全国第十一个安全月的到来，气化车间积极响应“科学发展，安全发展”的号召，从自身实际出发，自x月x日起，展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员，在月初开展安全培训教育，并进行安全培训的现场考核，模拟事故现场安全急救，进行快速、安全使用呼吸器，跑步进入现场施救的考核。

此外，车间六月份的工作将继续以试开车为重点，在保证“安全第一”的前提下，加快步伐，深入开展各项工作，对于b、c系统我们将按照a系统试车工作中取得的各项经验和工作程序，将b、c系统未完成的工作进行下去，坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则，圆满完成剩下的试车工作。

为使气化车间早日实现开车任务，全员上下一心齐努力，车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信，气化车间一定会以更加坚定的步伐，大踏步前行，完成公司交予我们的各项任务！

2024车间月工作总结 篇10

一、拉管车间激光下料曲线显示及记录

现在拉管车间激光自动下料控制系统的输出是开关信号控制，根据液面的高低有继电器输出开关信号控制加料机，不能直观的看到下料的实施状况，从而反映不出料面的变化情况，使数据无法记录，资料无法保存，由于料面的变化情况对生产造成的影响不能及时发现。

改造过程;

利用光伏电池做传感器，使从料面中反射过来的激光束照射在光伏电池表面上，由于光点在光伏电池表面上的位置不同，光伏电池产生的微弱的电压信号就发生变化，利用这一变化的微电压信号，输入单片机中，有单片机进行处理，利用单片机的I/O口将输出的信号进行数模转换3路输出成4—20Ma电流信号，一路经驱动有本机的液晶显示，一路输出到外边经仪表或显示仪显示，预留一路做连续加料输出使用。

制作的该仪器正在调试中。

时间：12月1日—31日

来源：品牌拓展策划部

姓名：

一、上月确定计划目标完成情况：

完成：1、确定了第七届优秀经销商发展峰会的议程方案。

2、拟定了第七届优秀经销商发展峰会的答谢晚宴方案。

3、拟定了年终迎新晚会暨颁奖仪式方案。

4、发表职业生涯中的第二篇成长报告《成功——从优秀员工做起》。

5、参加聚成公司“成功——从优秀员工做起”的培训课程。

6、思想汇报专题代表公司总部参加柳州分公司三周年庆典。

没完成：1、没有完成个人年终总结及来年计划。

二、上月针对存在的问题和困难所采取了哪些办法

问题：策划，总要有很多新的创意和点子，有时候自己也“短路”了，没有灵感、没有创意，拿不定主意。

办法：咨询上级领导、询问身边同事，上网查询资料，从他们那里吸取建议、寻找灵感。

三、在上月工作中发现自己存在哪些不足如何提升

不足：学习了，但不够深入，有时候看过的文章，看完就完了，揣摩不出其中蕴含的道理。

提升：从浅入手，先从自己喜欢的文章学习起，通俗易懂、哲理明了，不要一步登天。

四、在上月工作中发现公司(区域、部门)存在哪些问题并提出建议

问题：无

建议：无

五、在上月工作中最感动的是哪些人和事

1、聚成的培训不是免费的，学费还很高，公司投资大量经费让我们去学习，我们不甚感激。唯有将学到的知识融入工作，让产生的价值和效益远远超过投资经费，那样才是学有所成。

2、参加分公司三周年庆典，全羊宴、塘边垂钓、田边挖马蹄……让我们流连忘返、回味无穷!这样的庆典加深了公司兄弟姐妹的感情，也增进了公司与客户的关系。

3、冬至节时，公司办公室全体兄弟姐妹到小何家享受了一顿美味的午餐。都说“每逢佳节倍思亲”，远在异地，佳节不能回家，我们就彼此关照，不仅是同事，更是朋友，不仅是朋友，更是兄弟姐妹!这样的感情，好啊!

2024车间月工作总结 篇11

1、一月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能白天开两个，晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此情况已经解决。

3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周的时间，车间已经处理完毕。

4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，加工件能够尽快到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。

6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击，造成破损。现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。

7、清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的情况。整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。

8、工艺性能方面，1月份车间生产合格率为97%。下一步我们将继续努力。

9、连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

10、下一步，我们要进行人员整合，在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。

11、车间6S管理，这段时间确实有些欠缺。今后我们将继续加强。

2024车间月工作总结 篇12

现将一月来的工作情况总结如下：

一、安全工作

针对夏季高温酷暑，及时领取和发放防暑降温物品，认真组织安全生产现场的过程监督，加强检查、评比、考核力度，杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动，实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项，整改率达到100%。

二、生产工作

(1)生产指标完成情况：本月截止到31日原铝产量9711.930 吨，电流效率完成92.69%;吨铝直流电耗平均完成12741 kWh;

(2)操作管理：班组长加强生产的过程监督，加强生产的过程监督，加大电解槽巡、点、检频度和力度，继续坚持异常槽挂牌制度，加强对高铁槽的监护，责任落实到人加强原铝质量控制，提高电解质除铁精度，严防阳极钢爪涮爪、化爪，确保低铁槽满足合金生产需要;

(3)节能降耗：加强对低电压下电解槽管理，加强巡、检、点力度，保证了电解槽的平稳运行;对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低;

(4)精细化管理：深化精细化管理，加大点检力度，促使作业质量持续提高，确保电解槽安全、高效、稳定运行。

三、现场管理

(1)加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度，每天由精细化检查小组进行检查，把责任落实人。

四、存在不足

(1)原铝质量还需进一步提升;

8月份重点工作计划：

1、针对夏季高温，认真组织安全生产现场的过程监督，加强检查、评比、考核力度，确保安全生产;

2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产;

3、推行精细化管理，针对槽龄不同、槽况不同，分类管理，区别对待，合理匹配技术条件，进一步提高工艺技术条件合格率，保持电解槽平稳运行;

4、做好原铝质量提高工作，更好的配合铸造车间合金生产需要;

5、做好夏季设备管理维护工作，加强槽上部的检修维护，使设备尽量发挥最大的效能更好的为生产服务，以确保各种设备稳定运行、安全度夏;

6、做好永城铝厂临时安排的工作。

2024车间月工作总结 篇13

一、安全宣传教育活动。各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容，各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化，并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。安全处悬挂安全月主题横幅，下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手册》到基层班组，宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识，促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。

二、隐患排查治理活动。公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查，通过对每个车间、每个工段的细致检查，查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患，制定隐患整改方案和计划，由各职能处室到期复查;各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。通过安全检查和隐患整改措施的落实，进一步改善了全公司安全生产环境。

三、安全生产事故警示教育活动。安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》，下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。通过对典型事故案例的剖析，教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力，坚决遏制、防范各类生产事故的发生。

四、应急救援演练活动。安全月期间，各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习，公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。通过开展应急预案培训、演练、评估等一系列活动，进一步完善了应急救援体系，提高了干部职工事故救援和应急处置能力。

五、知识技能现场抽问。根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求，6月29日，由张明副总经理带队，安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问，促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习，提高综合素质，巩固安全生产基础。

安全月活动告一段落，安全生产管理工作永无止境。我们将牢记“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念，积极响应上级领导的工作部署，扎实有效地将“安全生产基层基础年”各项安全管理工作推向深入。

2024车间月工作总结 篇14

一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容：核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查。

三、本月存在的问题：

1、各生产部门对基础数据（工时）收集较困难。

2、各种台账建立和完善较缓慢，有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

3、管理的持续改进进展很难，车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

4、工作过于枯燥无味，看不到进步和改善缓慢。

四、本月工作心得：

由于工作本身的关系，本月在表象上不见什么进展和改进的方面，但在财务等部门和相关人员的支持下，我感到这一个月内主要在,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获：

1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元；在除去异常因素下每日可完成19单元，每月可完成400单元；

每日可完成开关8台，每月可完成开关174台

每日可完成开关5.00台，每月可完成开关108.75台。

6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元，每月可完成138.48单元；

每日可完成开关2.76台，每月可完成开关59.97台。

7、另外xx年年3月份至20xx年5月份电器高压工序综合单元数：

7-1气箱后封板每月可完成170台407单元；

7-2气箱焊接每月可完成263台551单元；

7-4气箱装配每月可完成200台423单元；

7-5检漏充气每月可完成195台406单元；

2024车间月工作总结 篇15

按照化工有限公司冬季培训工作实施方案的总体要求，为确保装置冬季安全平稳生产，我们电仪车间针对冬季安全生产装置管线易冻、易堵、易渗漏，员工难操作的特点，结合车间的实际工作情况及员工的岗位需求，认真编制了《冬季培训计划运行表》，并按照培训计划的具体安排对员工有针对性地组织开展了冬季培训。较好地完成了车间1月份培训的各项工作。下面将本月的`培训工作做以总结：

一、制定培训计划，精心安排，积极组织实施培训工作。

本车间1月下旬，按照上级要求编制了《冬季培训计划运行表》， 由负责授课的教师收集好培训的信息资料，编制好培训教案。按时为学员授课。

在冬季培训中，重点讲解在冬季突然停暖的采暖出理，冬季施工作业中安全问题，提升了员工冬季维修能力，提高了防范意识，确保了装置本质安全。

二、检查考核落实培训，保证冬季培训工作有序进行。

本车间于月25日对岗位员工的培训情况进行了考试验收。此 次考试有16名员工参加。考核结果80分以上，90分以下有1人；90分以上，100分以下有15人。通过考核，大多数人对本月培训知识都能够较熟悉掌握并能实际应用，收到了良好效果。基本达到了此次活动培训的目的。

我电仪车间将继续按照培训计划和化工有限公司要求，努力配合上级完成各项培训工作任务。提高全体员工素质，确保装置冬季安全平稳生产。

2024车间月工作总结 篇16

在这一年里，我与白象共同经历了很多困难，从春节前换投包机、车间冷导致的现场乱，开机不正常到如今方便面业的淡季。这一切，我相信我们都能都会挺过去，我们能够战胜所有的困难。

20xx年10月23日我结束了实习，开始正式进入制面车间，做d2班长，那时d2班刚刚更换了投包机，由于前期没有培养投包机手，员工们都很不适应，导致现场很乱，开机不正常，成本亏损严重。记得那时捡出来的面堆成了山，每天都在重复着捡面加面，我很累，员工也很累，开机不正常，很难开满12小时，我整天顶着巨大的压力，想着控制现场和成本的办法，一天工作近16小时，即便睡觉了，有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃，但是最终我坚持下来。d2班在不断地进步，现场成本都有所改善，同时我也在不断的积累经验，成长成熟。

用了3个月的时间，初步改善了d2班的现状，但是在20xx年2月份还是出现了一些下滑，并出现了两次批量事故，影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足，考虑到实际情况，3、4月份我又跟随谢班长学习，在这两个月我学到了很多，尤其是人员管理方面，并不断实践，慢慢融汇到自己身上。

进入方便面业的淡季，5月中旬我开始管理服务班组，当时所谓的一班“闲人”，开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做，就是混日子吧，但是随着服务班体制的不断健全，我才发现了服务班的作用，明晰了自己的工作，自己不是无事可做。服务班要为生产线服务，如上、退料，五合一、加班，还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力，这对我是一个挑战，更是一次锻炼。

20xx年下半年，我还要不断努力，争取更大的进步，我知道自己还有很多不懂得，在20xx年工作中要不断的学习，多读一些管理学习的书籍，掌握一些管理方法，并用于实际中，所学用于实践，才是学习的目的。

下半年我制定了自己的发展计划，如下：

1、完善服务班各项制度及操作流程;

2、提高自身管理水平，完成工作任务;

3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战;

4、要培养全局观，有长远的眼光;

5、培养沟通，协调能力;

关于服务班的工作计划如下：

1、五合一整合后，工作安排及人员管控，提高生产效率，保证员工收入，并储备培养员工;

2、规范上退料操作流程，保证生产线能够正常生产，提高效率减少班组核算成本的等待时间，保证车间现场有序;

3、垃圾口员工加强监督，保证班组副产品及时准确入库;

4、促销人员合理调配，规范工作纪律，保证加班人员服从班组管理，贴箱贴人员按要求操作，打扫卫生人员不敷衍了事;

5、完善服务班考核制度并执行。

2024车间月工作总结 篇17

一、 设备异常方面

1、关于5#球磨机运行中停运的经过：

20xx年03月04日04时40左右，操作完2#球磨机停电后，在收拾工器具过程中发现球磨机分闸，经现场核实为5#球磨机分闸，随即在原料高压配电话联系集控室人员，5#球磨机已停运，第一反应说运行正常，再次确认下回复已停运，通知现场人员核实情况，在现场立即检查配电室装置无异常，到现场检查发现现场控制柜无报警现象，查看电流曲线与正常停车一样，无上升趋势，初步排除电机绝缘问题，通过测量电机绝缘合格，联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录，电气检修人员现场排查未发现任何异常，初步判断车间人员存在误动现象，检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文，排除配电室分闸的可能，主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置，通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开，无法从配电室发出命令，转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机，联系停1#、2#、3#矿浆泵，3#、4#泥浆泵、2#回转筛，由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后，才可以停运2#矿浆泵，与车间沟通大概五点左右，通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。

2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载，通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停，检查运行电流15A左右，跳停电流118A，车间人员排查进口固含较高沙子较多，车间人员打开放料阀后放料正常，已通知车间合理调整

二、 配电室检查情况

1、卫生方面：现阶段操作较多人员紧张，班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式，若现场脏了必须及时清扫，并把清扫图片及时汇报到车间微信群，卫生总体保持较好，但现场检查还存在卫生死角情况，如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角

2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常，如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳，经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理，本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改，班组对于现场发现问题必须及时汇报，给于能够解决的立即处理，对于不能解决的及时汇报班组协助解决，或者联系检修处理，直到问题解决完位置

三、 操作存在问题

1、监护复诵不够严格，对于不能认真执行的，回到休息室监护复诵

2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到，主要电磁干扰严重、对讲机功率较小，建议申报大功率对讲机

四、 培训工作存在问题：近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想

1、主要原因为个人学习主动性还需要提高

2、班上没有学习时间，班下更不想学习

3、班组更没有时间组织统一学习，主要靠自己学习

2024车间月工作总结 篇18

7月份，金工分公司搬迁至新区以来，采取多种方法，狠抓生产现场管理，从检查整改入手，按照现场管理要求，对各类设备进行了保洁、保养，并对新车间内部区域进行了初步划分。目前，生产现场、设备维护及保养都得到了明显的改善。现将七月份6所做工作总结如下：

一、七月份6管理推进情况 一是加强设备隐患排查和治理工作。7月份，天气炎热，设备故障率也相应地增多。设备的维护保养以及使用安全是车间生产工作的重中之重，为保证设备的正常运转，车间安排设备网员、机电维修工、技术骨干对设备维修维护，检查和排除安全隐患，对发现问题责任到人、限期整改。提高了设备使用寿命，有效的保证了车间安全工作。

二是对新车间内部区域进行初步划分。初步规划车间生产作业区、半成品堆放区域、进出料流动区域、附件摆放区域及工具箱定臵区域等。

三是开展安全生产专项检查活动。重点加强对车间行车、工具房、油库等重点部位的细致检查，对查出的问题及隐患及时整改，确保隐患排查不留死角;

四是在现场改善中，车间对前一阶段6成果进行巩固。如今，吊具绳具整齐上架;拖把整齐的放臵在拖把池内;班组6大讲台、各类看板整洁规范;旧貌换新颜。

二、下一步工作计划

1、继续宣传贯彻公司《关于进一步强力深入推进6管理工作的实施意见》，结合车间目前的生产情况，车间将加大职工培训力度，结合退城进区，利用班前会时间让职工掌握新区6管理标准和考核细则。

2、结合公司6办公室每周给车间下达的具体推进项目，车间重点做好各项管理工作，把6管理与车间日常生产活动有机融合，深入到每个环节把6管理工作做细做强。

2024车间月工作总结 篇19

一、生产方面：

1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨，实际生产球团矿32141.5吨，与计划相差888.5吨，实际完成计划产量的97.31%；据统计，1月份累计产生返矿2439.78吨，占比为：6.8%；1月份产生除尘灰1522.62吨，占比为：4.22%，返矿除尘灰占比合计为：11。02%，其生产作业率为97.8%。

2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了，1月份球团矿质量化学指标：TFe：55.65%FeO：1.10%物理指标：抗压：1504N抗磨：16.38%转鼓82.18%。

3、物耗方面累计当月用电1062061kwh，单耗33.04kwh/t；燃料20xx吨，单耗为55.38kg/t；精矿34272.3吨，单耗为1.0663t/t；膨润土合计858.1吨，单耗26.7kg/t；累计消耗除尘灰1818.7吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日计划产量每天少了140吨左右，最终导致实际生产量只完成月计划产量的97.31%；质量这块对应的从10号开始也就下滑，稳定性也变差，一直持续到月底，都没有得到有效的解决，其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球，出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决，最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘4.76吨。

二、设备润滑、点检方面：

1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。

三、工艺方面：

精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率43.01%(做了93次，不达标的有53次)。煤气：从生产车间生产角度出发，总感觉煤气量不够，严重制约了生产在产能和质量的释放。

四、现场管理

作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题，考核了车间80元；1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。

五、安全方面：

1月份节日偏多，认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。

六、奖金方面：

1月份车间分得奖金87419元，根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。

七、人员管理方面车间人员变动情况：生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作；曾诚：把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满足满员。李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间态度端正，积极性和主动性高，继续担任生产一班班长职务。

八、2月份生产车间计划：

1、精心组织好生产，确保完成全月的计划产量。

2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫，确保生产现场的整洁，确保安全生产。

3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。

九、生产车间需要解决的问题：

1、中控室内凳子损坏，近期需要从新买几根凳子更换一下；

2、生产车间20xx年1月6日

2024车间月工作总结 篇20

本月.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

一、 产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到9月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多

二、 质量方面

1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2. 客户的投诉比以前

有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3. 生产制程重大质量事故共发生了两起

三、 人员管理方面

9月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、 物耗方面

1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在x年中加强管制。

五、 数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、 工艺方面

1. 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在9月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

七、 5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、 安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

以上八个方面中存在的不足，在x年中要加强改进，具体实施以下五方面：

一、 产量方面

1. 加强员工的稳定性;

2. 加强提高员工的操作技能，提高生产效率;

3. 有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

二、 质量方面

1. 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率;

2. 加强对设备的保养;

3. 加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生;

三、 物耗方面

1. 加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率;

2. 加强对原材料物掉地现象的管制;

3. 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

四、 5S管理方面

1. 加强对员工素质教育的培训;

2. 要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。

2024车间月工作总结 篇21

7月份工作总结;

1、高温季节对班组强调防暑降温注意事项，并积极协同人事部开展防暑降温工作。

2、根据公司绩效考核要求制定车间内部绩效考核方案并实施。

设备组对压机料盒漏粉问题进行彻底地改造，逐一解决。

现拟定先改8台。

目前已经改一台315料盒准备试用，拟定方案用手动喷漆回收设备技改倒角吸尘尽快解决倒角车间粉尘问题。

3、两名调模员已抽出协助李景赛对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，做好现场装模及保养工作并认真细致管理。

4、按照车间培训计划7月21日与7月22日两天下午14:0016:00对班组长进行了管理培训，7月23日下午14:0016:00对车间全体人员做了全面质量意识提高的培训工作。

5、自7月18日起设备对所有氢气管道进行了试漏工作，车间协同设备进行细致的操作分工，保证了退火炉通氢实验的圆满完成。

7月份工作不足之处;

1、本月因125材质产品电感质量指标不理想问题，造成6月及7月份计划没有按时完成。

2、对班组长的管理上，说服帮教太多，对他们管理上放松，没有严格落实考核，以至于管理水平迟迟处于一种低档次状况。

工作方法上没有运用好经济杠杆，提高广大员工的工作热情，调动他们的工作积极性和创造性。

八月份

1、继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。

2、为了丰富员工的业余文化生活，提高整体团队凝聚力，本月车间将响应公司的号召，举行一场蓝球比赛和拔河比赛。

3、本月车间协同班组将全面推行8S管理，整理整顿生产现场。

并强化员工安全意识，始终要坚持安全第一，预防为主的原则来开展工作。

4、继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制不良品的产生，并分解指标到班组。

对各项成本指标要进行细化责任到人。

5、重点抓好思想教育工作及管理人员的管理水平，部分员工反映

前期个别管理人员管理水平不够，方法不当，工作中不能以身作则做法太强势。

造成部分员工思想波动挺大。

车间本月准备召开各工序员工代表会议，摸清事实存在的问题，结合实际情况重点对管理人员进行培训帮教，教他们怎么管理员工，转变观念和不良习惯。

2024车间月工作总结 篇22

__年_月_日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下，我厂组织人员到骏化集团学习6管理。回厂后成立专门的6推进小组，来开展此项工作，并决定在化二车间和造气进行试点。我车间被公司做为试点，从干部到职工心情都很激动，决心要把这项任务完成。经过6个月的时间，已初见成效。现将具体工作总结如下：

一、整理、整顿

1、明确区分物品要与不要的标准，清除了车间，内部及设备仓库中的废品废料，并对工具柜，仓库中的备品备件零部件进行归类整理，基本做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。

2、制作了工具架，检修车，备件架，配备了展示柜，更衣柜等硬件设施。

3、对各操作室的格局重新划分，使空间利用更合理，更美观。

4、对记录本，报表，对讲机，每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放，并做了标识。

5、对车间现场进行合理布局，规划出消防通道，人行通道，物品存放区，并划出区域界线，做出了明确得标识。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。

1、集中清扫，对各岗位操作室内外，设备死角进行了一次彻底清理。如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理，土地面上铺垫了炉渣。配电室东侧地面杂草清除，废料归类。环境得到大的改善。

2、自觉清洁：划分责任划分区，督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”，保持整洁，明亮、舒畅的工作环境。要求带班主任，各岗位班长每班下班对现场进行检查，保证交班符合标准。

3、制度保障：为了使车间环境保持常态，我们划分了详细的卫生责任区域。从环境卫生到设备保养全部责任到人，谁的责任区出了问题谁负责。对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度，保证卫生的清洁。

三、素养、安全

1、为了确保车间的环境卫生，厂部印发了“6现场管理员工推进手册”，车间组织职工学习，要求严格按标准执行，使职工有了目标及努力方向。大大提升了车间员工的精神风貌。

2、为了员工的行为规范，我们教育职工按照厂部要求排队，举牌上、下班，三人成排，两人成行，靠右走，为外来人员展现宝马员工的风采，以形成制度。

3、组织学习“化工企业颜色管理实施细则”使员工掌握更多的知识，提升素养。

4、对消防器材进行了全面的检查，清洁，保证消防管道的畅通，组织职工学习“宝马化肥厂安全生产知识复习题”增长了安全知识、掌握了处理事故的方法。定时进行“事故应急预案”的演练，取得了良好的效果。

5、车间范围内各类安全标示牌进行了补充完善，灭火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置摆放。做到预防为先。

四、其它：

1、为了宣传6工作，车间组织员工学习培训，利用班前班后会，积极宣讲6的知识，使员工思想上认识6管理工作的内涵及意义。

2、为营造6管理工作的氛围，车间制做了6管理看板，挂图等。使得车间处处洋溢着6的氛围，使员工在意识上融入到6管理工作中来。

经过近7个月的推进、在6管理上以取得初步成效。目前车间环境整洁，备件摆放整齐，操作室内物品标识清楚取用方便，美观大方，提高工作的效率。车间的环境更是焕然一新，崭新的标识牌，宣传牌，洋溢着浓浓的文化氛围。