2024年设备管理总结【合集31篇】
时间:2024-03-02 21:40:53
2024年设备管理总结(通用31篇)
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2024年设备管理总结 篇12024年设备管理总结 篇22024年设备管理总结 篇32024年设备管理总结 篇42024年设备管理总结 篇52024年设备管理总结 篇62024年设备管理总结 篇72024年设备管理总结 篇82024年设备管理总结 篇92024年设备管理总结 篇102024年设备管理总结 篇112024年设备管理总结 篇122024年设备管理总结 篇132024年设备管理总结 篇142024年设备管理总结 篇152024年设备管理总结 篇162024年设备管理总结 篇172024年设备管理总结 篇182024年设备管理总结 篇192024年设备管理总结 篇202024年设备管理总结 篇212024年设备管理总结 篇222024年设备管理总结 篇232024年设备管理总结 篇242024年设备管理总结 篇252024年设备管理总结 篇262024年设备管理总结 篇272024年设备管理总结 篇282024年设备管理总结 篇292024年设备管理总结 篇302024年设备管理总结 篇312024年设备管理总结 篇1
20xx年,铜盐车间在厂部的正确领导下,在各科室、车间的大力支持下,在全体职工的共同努力下,以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标,认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进,积极配合工艺的需要,通过对实际生产过程中经验的总结,对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进,并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索,车间上半年的'备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。
一、20xx年车间按照厂里设备管理的各项要求,在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施,具体做了以下各工作:
(1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度,严格执行并加以考核,而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。
(2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中,开展全体职工参与设备管理工作,对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检,而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备,对维修人员不仅要求提高设备的维修质量,并且要求参与日常的设备管理工作,指导岗位人员对设备简单故障的处理,加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。
(3)为了进一步提高设备的检修质量,严格按照设备检修制度进行修理,将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核,严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一
组织的《全面质量管理》的学习与培训,在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的qc小组活动,并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。
(4)为了保证设备长周期有效平稳的运行,提高车间维修工的点、巡检质量,逐步细化了维修工的岗位职责,明确了维修工各工种的点、巡检范围,并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。
(5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗,杜绝以换代修。
(6)加大“修旧利废”力度,改造用设备尽量用闲臵和废弃设备,以提高维修人员的节约意识。
(7)完善车间的设备“三定”管理制度,明确各岗位设备管理职责,严格按照设备操作规程操作设备,并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定臵管理制度”。
(8)把车间精细化管理的方针,认真落实到设备管理工作中去,切实做到人人管设备,台台设备被人管。
二、通过以上合理、有效的方法和措施,车间的设备管理工作取得了一定的成绩,管理水平也有了较大的提高。
(1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高,设备维护、检修质量得到提高,车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。
(2)通过qc小组活动的实施,对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用,为正常的生产组织创造了有利的条件。
(3)维修人员在参与车间的设备管理后,对现场发现的设备违章操作行为,都能及时制止,并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备,发现问题都能及时处理,没有因为维修问题而耽误车间的生产。
(4)制定的“岗位设备定臵管理制度”实行之后,岗位操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强,设备存在的小问题能及时上报、解决,严重的设备故障很少出现,因而车间设备的故障率明显降低。
(5)修旧利废工作取得了一定的成绩,每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标,车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复,结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务,为车间节约了大量备件、加工件费用。
(6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高,生产各班组每月轮流润滑、保养设备,日常工作中都能加强设备的保养,按时润滑和紧固。按照谁使用,谁维护、谁保养的原则,将每台设备落实到了岗位操作人员。
三、随着生产工艺的不断完善和变化,以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求,也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。
(1)设备管理工作不够细致认真,没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解,对现场存在的设备带有习惯性思维。
(2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强,强化夜间和双休日的设备管理检查力度。
(3)岗位职工随意性操作设备时有出现,这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。
(4)车间部分设备腐蚀严重,使用周期较短,部分备件质量不合格,备件费用较高,一直没有好的方法解决。
(5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足,有些制度落实的不够彻底,还需进一步的完善和落实。
四、针对20xx年设备管理工作中存在的问题,我们在今后的工作应采取以下措施加以解决:
(1)要通过落实职责,明确责任调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位职工的积极性,提升车间设备管理的整体水平,认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。
(2)进一步完善车间现有的设备基础资料,针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。
(3)完善和修订、补充车间设备操作规程,定期对职工的操作水平进行考试,对不及格者进行离岗培训,合格后再上岗。
(4)车间生产现场的设备各项记录,岗位操作人员要认真记录,及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录,并分析故障存在的原因,向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法,杜绝以后故障的发生。
(5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识,在设备出现小问题时,能及时发现处理,不至引起大的设备故障。
五、20xx年下半年设备管理主要工作
(1)在保证车间正常生产的同时,积极配合项目建设。
(2)针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训,以便岗位职工能很快适应生产的需要。
(3)进一步提高车间设备管理工作水平,完善各种设备管理制度。
(4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持qc小组活动的继续,加强车间维修人员质量管理的意识。
(5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度,以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。
2024年设备管理总结 篇2
半年的设备管理工作,我们转变技术管理观念,重点突出技术指导与设备检查保养培训,根据年初制定的设备管理计划有序进行,取得了良好的成效。
一、完善设备管理制度,落实设备管理责任
在这半年中,针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,整理成册,归档保存,做到有据可循,有资料可查;修订设备履历册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备管理工作。
之后,在建立健全管理制度的基础上,落实设备管理责任,修订日检卡、周检和月检记录,下发班组及责任人,根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,日检、周检和月检率都在100%。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。通过开展技术技能比赛和设备评优工作,来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。
二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率
基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,电话通知不到现场的管理思路,及时跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。
对影响安全运行的关键部位出现问题的,日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照站绩效考核管理办法执行,加大管理力度。通过阶段性的运行,这种现场管理的方法很有效果,很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性,能主动维护保养机械设备,主动提出问题,主动探讨协商解决问题,减少了推诿扯皮的现象,提高了工作效率。
三、设备维修标准化,故障原因制度化
上半年的维修任务为1000多项次,其中公司其他单位的维修任务约占50%。我站工种多而复杂,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组之间相互协调共同完成维修生产任务,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。
生产中故障维修,克服事后维修的毛病,做到设备保养、检查有计划有步骤的进行。故障原因刨根问底,彻底找出原因所在,彻底维修,完善总结故障现象和原因分析。
1、客梯车3号和鲁F11361飞轮齿环铣齿现象的问题。通过和司机沟通了解使用情况和技术维修管理人员的探讨、分析,查阅了有关资料,对造成“铣齿”的这种现象,我们暂且排除了启动机本身的问题。造成这种情况的原因:一是使用不当;二是装配工艺不到位;三是启动机啮合前早动作。前两种情况通过问询和现场了解,从掌握的资料来看,不是主要原因;剩下后者,通过测量和查阅有关数据,离实际使用中的数据有较大偏差,采用缩短启动机小齿轮端面与飞轮齿环的距离,使其间隙小于3mm的方法进行齿圈更换。使用到现在,经过运行和拆检,都很正常良好,问题得到了有效解决。
2、解决了叉车8号起升链条侧面磨损的问题。主要原因是顶端起升链轮的间隙偏大,造成起升偏移。通过拆检内外门框架、链轮及导向轮,测量有关数量,加工链轮销轴及调整垫片,然后按要求进行装配,基本解决了这个问题。
3、初步解决了客梯车3号、4号旋转平台自由“漂移”的问题。故障原因:旋转液压马达联轴器连接键与小齿轮轴键槽磨损严重,两者之间通过矩形键动力传递,比较容易磨损且不容易维修更换,我们提出采用花键联接,加大旋转支撑,与威海广泰共同改造,问题得以解决。
4、客梯车3号后尾梯伸出异响现象。这个问题是在司机反映后尾梯伸出速度慢,要求威海广泰技术人员调整后出现的,经过几次维修,问题没有得到解决。以前看过厂家调整过节流阀,考虑到这方面的原因,我们重新调整一下节流阀,通过调整,问题得以解决,运行到目前为止正常良好。
这样的问题还有很多,我们通过故障原因分析,总结归纳,形成了文字性的材料,使其制度化,作为一项长期的技术管理工作来抓,在不远的将来一定会是一笔不小的财富。
四、加强设备操作人员的培训,提高技术技能
设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。在管理当中发现,设备稍有故障,司机就报告技术人员安排维修工排故解决,这些故障中很多是可以通过自己动手独立解决的,但是由于缺乏基本的基础知识,没有得到及时解决。我们在了解情况;对这些故障问题进行了总结,通过集中培训,把整理成材料打印下发给班组或个人,使问题得以解决,提高了司机的技术技能,从而也激发了职工的学习兴趣。
这种培训方式得到领导支持,也得到司机们的认可,这也是技术管理工作的一大提高。
五、下半年技术与设备管理的工作打算如下
工作当中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高一个新的层次。
1)做好机械设备的维护保养计划工作
机械设备故障率低首先要通过“养”来实现。切实做好“管、用、养、修”工作,把机械设备的管理层次分明,分类了解掌握各设备的动态。
2)督促做好机械设备的日常检查工作
机械设备的日常检查和维护是司机除了正常生产外的重点工作,应该让每个司机真正从内心里爱护机械设备,维护设备,落实考核机制,切切实实的把设备保养工作做好。设备的好坏关键在于日常的维护,维修除了正常的不可预测因素外,是对机械设备各部位失去正常性能的修复。只有严格落实责任,我们的机械设备管理才能跃上一个新的台阶,机械设备的故障率才会大幅度下降,我们的成本控制工作才能达到预定目标。
3)不断学习设备管理的新方法,探索新路子
通过上半年技术工作的切身体会,针对机械设备中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中的设备故障,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高技术水平,做一名合格的技术人员。
4)探索重点装备管理的新思路
对于重点装备的管理,保证公司生产的顺利进行的同时,尽量减少重点装备的停机时间,在设备管理上要努力学习新的方法,以加强重点装备的维护保养。
5)严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材
在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。
6)开展好岗位练兵和技术比武活动,调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性,提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能,不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。
通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。
2024年设备管理总结 篇3
设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20xx年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了一定的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从4月份开始已进行8次例会,通过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,通过招标议标,11月份进行硬件调试,12月份在运行一部进行试用,通过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20xx年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解,促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。
通过管理思路的创新,使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。
二、探索多种途径,提高维修效率
设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从5月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后,于9月份开始,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制,根据对预处理ii班 72米吸泥机维修人员长驻一年的试点,总结相关经验,全面开展机修人员班组长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘,扩大了机修专业人员队伍,同时增加了抢修车及电瓶车,为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障,也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了细化,对维修人员,维修时间,维修后的情况,备件更换,试运行情况等进行记录统计。
通过对设备维修管理的优化,提升了维修的能力,为生产运行的稳定提供保障,按设备管理软件设备维修统计数据核算,全年累计申报缺陷2900项,平均每天8项工作。
三、抓住关键重点,开展优化改造
一是全面深化在线仪表的管理,在对仪表现状深入分析的基础上,有的放矢采取了一系列的措施:首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度,明确了运行班组的日常保养及定期标定内容;制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求,设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理,对存在的问题进行快速处理,保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期,按比例仓储易损备件和整机,为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理,首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知,其次是规范了电力变压器的定期切换要求,再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作,开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查,对排查问题进行整改,3-4月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改,累计完成缺陷140多项,有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节,全面开展设备维修改造工作,20xx年春节枯水期,与项目部一起累计设施设备维修与改造三大类12项工作,计划20xx年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求,开展设备优化改造,加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设备改造,从硬件上为处理提标提供保障。
四、设备管理前移,协助工程建设
20xx年,是污泥预处理工程建设的一个关键时期,我担任工程技术组组长及调试现场组长,主要开展了设计优化,设备选型、设备技术标书编制及招标等工作,配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标,设备采购达6000多万元,通过全程参与工程建设,为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验,选用相关设备;二是全面开展关键设备的选型考察;三是严把标书技术关;四是适当放大设备功能余量,确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程, 与供货厂家签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。通过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行提供了保障。
2024年设备管理总结 篇4
宝通公司是一个刚刚成立的企业,带着对未来美好的憧憬蹒跚着走过了近一年的时光。设备管理部门在集团QTM杜工不辞辛劳的帮助下也渐渐走上了正轨。回首我在设备管理岗位上近半年的学习,受益匪浅也感到压力颇深。
设备管理工作从20xx年7月28日生效的《宝通公司设备管理推进实施计划》开始逐步进行。这份计划上规定了工作内容,责任人和完成日期。指明了20xx年设备管理工作的重点和目标。我们本着设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。结合集团设备综合管理理念,采用了先进的设备管理方法,保持了主要生产设备的完好,满足了企业的生产发展。
一、设备管理的任务和目标完成情况
1、设备管理的任务
宝通公司设备管理任务:建立起一套实用的设备管理体系,兼顾投入与产能实现的前提,理顺流程,明确职责,建立管理制度,安装好,使用好、维护好设备,并争取最大经济效益。
针对既定的设备管理任务,设备管理按照《实施计划》逐步推进。
(1)8月份完成内容
编制设备管理员职责、维修钳工/电工职责、生产部设备管理职责、动力工段职责、站房值班职责。
对在装设备进行开箱验收,对剪板机、数控折弯机、数控等离子切割机、摇臂钻床进行安装后的精度检验。全面跟踪设备安装调试。收集设备资料并归档。建立维修班,配齐维修工具。对维修人员进行必要的培训。
编制质量表单,包括:故障维修记录单、设备运行记录单、备件台账、开箱验收单、安装验收移交单、精度检测记录、站房运行记录、大项修鉴定书、设备经济技术状况统计表、固定资产移交单等。(2)9月份完成内容
对砂轮机的工作台进行重新设计安装。
收集设备管理相关国标资料。包括:机械设备安装验收规范、电器设备安装验收规范、起重机安装验收规范、剪切设备精度标准等。
编制主要生产设备操作规程并制作上墙。包括数控等离子切割机、摇臂钻、剪板机、折弯机、锯床等。
建立设备台账,对所有设备进行编号登记。
对生产部设备操作工人进行培训。内容包括:使用维护、简单维修。
(3)10月份完成的内容空压机排风筒的设计制作。
特殊工种的安全操作规程(如焊工、油漆工、打磨工、总装配工)。完成特种设备的验收工作(起重机、空压站、叉车)。
对8m折弯机进行试生产后调整。包括:安装协议中的温控系统、对现场工人进行培训、对机器经行再次调整。
(4)11月份完成的内容建立库房备件台账。编制重点设备保养样本(图片和文字结合)。对设备进行全面技术排查。
对5T叉车进行保养,更换机油滤芯和机油。对个润滑点进行润滑。
(5)12月份完成的内容
配合财务部完成全厂固定资产统计,完善设备台账。对空压站漏气点进行紧固处理。更换液压折弯机损坏的下模。编制设备管理制度。
每个月的工作都是在集团QTM工作部杜工的大力支持下完成的,计划实施过程中遇到的困难杜工也积极予以帮助解决,设备管理人员的整体素质得以迅速提升。公司也渐渐建立起一套适合宝通的设备管理体系。
二、坚持设备维护和检修相结合,积极开展设备预防性工作。
1、注重机械设备的润滑,降低设备故障率
机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是重点生产设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录》反映对设备加油、换油、油质等情况;制作的设备维护保养指导书也能指导工人进行日常的维护保养。
2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好
设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令,如果整改不及时,将予以必要的处罚。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。
3、强化特种设备管理,预防重大故障发生。
特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等,是工厂管理的重点。工厂目前特种设备有两台叉车、六台起重机、两台空压机和一个储气罐。为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合安康市市技术监督部门检验特种设备,20xx年度安康市对起重设备6台,厂内车辆2台和储气罐进行了检验。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。
4、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要
重点设备是生产的必须设备,我们厂的我的重点设备有剪板机、折弯机、数控等离子切割机、空压机等,由于我们规模较小,设备都是独生子设备,一旦出现故障就会影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件。
三、科学计划管理费用,编制计划合理化、科学化,实施设备管理全面预算。
根据集团全面预算的科学管理办法,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。
四、不足之处
1、设备管理还存在粗放管理地方。设备运行应该随时掌握其运行状况,有时候还是停留在设备坏了之后才重视的状态。加上设备维修人员维修技能不足,操作者违规操作,导致设备一坏再坏。
2、操作规程流于形式。操作规程已经制定并上墙,但是工人并没有按照规程操作。规程没有发挥其应有的作用。设备管理应转变只是为了完成任务的观念,应该积极组织工人学习操作规程,并应用到实际生产中。
3、对其他生产设备的忽视管理,例如:手工电弧焊和二保焊机。这些生产主要设备量大但是管理也是很重要,如果放任工人的违规操作必然会导致设备全面损坏。管理人员应该加强对设备操作人员的培训。
4、一些设备安装遗留问题一直没有得到解决。例如:链条翻转机和涂装空调机组的工艺改造。
5、设备备件储存不够。例如:折弯机的密封圈和储气罐的安全阀。备件储存不够会导致设备一旦损坏便没有备件更换,是必会影响生产,特别是关键的易损件一旦不储备就会导致停产。所以设备管理人员应全面统计设备易损件,做好备件的申请和采购。为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在公司领导的支持下,在集团杜工的大力帮助下,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,积极开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,全力为20xx年公司产能提升做好有力保障。
2024年设备管理总结 篇5
根据公司年度工作的要求,结合公司设备管理实际,20xx年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中,现对半年来的重点工作做一下回顾,
指标数据:3-6月份关键设备完好率96.26%,重要设备完好率96.48%,一般设备完好率96.2%,全部设备完好率96.3%。上半年维修改造合同费用84.3万,维修改造材料采购合同费用600多万元。
主要汇报内容分为一个活动、二项工程、三大设备、四点体会、五项不足:
一、一项活动――-设备管理提升年活动
设备管理提升年活动围绕“选型、使用、保养、维修”四个环节,从“意识、机制、管理、技能”入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个“前移”。3月份制定了“设备管理提升年”活动方案,组织召开了“设备管理提升年”活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行, 3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。
三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电提供了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。
二、二个工程―――污泥预处理工程和处理提标改造工程
1、参与污泥预处理工程项目调试
上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,通过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,通过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,通过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。
2、参与处理提标改造工程的设计
全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施提供了支持。
三、三大设备―――鼓风机、排水泵、流量计
1、开展鼓风机设备维修保障
一方面是寻找外力,解决遗留难题,三期2#、3#鼓风机年初相继出现叶轮及导叶体严重破损设备事故,虽在质保期外,但通过与生产厂家艰辛谈判,最后由生产厂家免费维修,目前已完成2#机维修,3#机计划8月份开展维修。因管道遗留物卡住管道止回阀导致二期2#鼓风机叶轮破损设备事故,在经过多方对比后决定尝试叶轮替代方式,已于6月份完成维修并投入运行之中,从而解决了核心设备鼓风机老大难问题。同时根据前几年夏季高温鼓风机油温跳闸的情况,在夏季高温前全面完成了油冷却器改造,使鼓风机油温比同期下降10多度,保证了鼓风机的正常运行,同时节省了夏季冷却塔加冰等费用。
2、开展排水泵气蚀问题研究
因设计及泵房运行工况等原因,使运行中的排水泵产生气蚀,上半年花大精力对叶轮进行了研究,通过采取临时措施,解决了排水量大问题,为气蚀的减少或消除积累了经验。主要开展了国产叶轮的替代、叶轮修补、叶轮流量放大、叶轮材质替换、双变压器6台泵运行及110吨大水量与70多万吨小水量等工作,基本摸索了叶轮合适的材质与流量。
3、开展流量计的专项检查整改
按照先泥后水的原则,开展了在线仪表流量计检查与比对,并在泥处理又以"一进一出"为先,脱水加药为辅,全面进行了泥处理系统流量计检验。并完成了水处理系统进厂流量计的比对,目前正开展水处理系统流量计校验及新增流量的前期工作。对其它在线仪表如上传溶解氧、ph、污泥浓度计每周进行监测,已能从容应对各级环保的检查。
四、四点体会
1、设备基础管理有序推进
20xx年作为设备管理提升年,在运行一部、运行二部部室及各班组的全面参与及配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级保养工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,通过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。如二期鼓风机房、泥处理三班新车间等区域日常保养得到全面加强,总降变电所电力外线、等设备的巡视质量得到提升,排海班设备履历表规范、清晰,一、三期在线仪表管理精细,泥处理老区脱水机房设备管理进一步加强,通过加强滤布冲洗及更换等措施,使带压机含水率达到81左右的水平, 72米吸泥机上班组人员花了大量心思,使设备实现正常排泥,一期稳流池格栅也是在经常性清理,以上是我个人感受到的一些变化,通过这些变化,也证明了各班组、相应部门为设备管理做了不少的事情,也使设备的稳定性能得到了加强。
2、设备维修责任逐步落实
根据分块维修方案,机修车间人员分为一、三期区域,二期、排海系统区域,泥处理区域,自控仪表区域分块维修,实施各区域设备维修组长负责制,维修管理分管副主任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修责任到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的责任心和快速反应能力。20xx年上半年,累计开展了1248项故障维修及优化改造工作。相对20xx年更加有效、有序地开展设备维修,确保了污水处理、污泥处理的连续性,设备问题影响生产工艺的情况得到有效的控制。
3、设备优化改造稳步推进
上半年,全面开展了设备优化改造工作,为生产的连续稳定提供了保障,一方面是全面实施枯水期相关工作,使平时不能处理的问题得到解决;二是开展了夏季安全的保障措施,全面完成鼓风机油冷却器优化改造,更换鼓风机电机冷却器,完成离心机油冷却器改造及工业水改造,对全厂低配室安装空调及风扇,开展变压器等关键设备的温度监控,使大部分关键设备经受了高温考验;三是优化工艺改造,完成了二期格栅更换和一期局部曝气系统更换,完成部分水泵的变频控制改造,开展了二期鼓风机循环水泵连锁改造,为水处理平稳运行打下了基础;开展了泥处理离心机加药管道、带压机进泥管道、溶药机加装等改造,提出了老区柱塞泵系统集中、连锁控制方案,为泥处理系统的运行提供了进一步的保障;四是电力系统工作也在进一步加强,实施了电力外线大修,开展电力外线的管理,开展了电力变压器定期切换工作,做好了开展二期总降年检大修准备工作;五是后勤设备维修也有相应的措施,提出了泥处理区域路灯优化改造方案,实施了一期路灯的替换,开展了二期路灯的改造,特别提出二期路灯是利用现有灯杆基础上进行优化改造的建议,节省了较多的费用。
4、部门工作配合逐步深入
污泥预处理工程的实施让项目部、运行二部、设备部形成了为专项工作而努力的团体,处理提标改造项目及气浮装置的大试让项目部、技术部、设备部也形成了专项工作的团体,设备管理提升年活动离不开运行一部、运行二部参与,在各个专项工作中,需要相关的部门配合才能有效地实施,由于工作量等方面的原因,在部门配合上或多或少还存在一些问题,但从大局上感觉各部门配合工作也还是在进一步加强。
五、五项不足
1、能力与任务的匹配不足
作为全国最大的污水处理厂,设备各类繁多,水下设备多,水下工艺工况复杂,管理要求高,新设备在不断引进,设备管理及维修人员的技能还存在一定的差距,专业技术力量仍不够完善,权威人员缺少,在出现一些疑难杂症后可依质靠力量少。
2、设备设施的可控性不足
公司设备相比其它城市污水处理厂运行环境较特殊,相应设备设施借鉴经验少,在设计、选型等环节中没有充分考虑水质特殊性及现场环境,从而使部份设备存在一定不足,如在潜污泵叶轮气蚀问题、搅拌控制箱腐蚀与高温问题、总降变电所防雷性能等方面可控性不够。
3、设备设施维修力量不足
与机修车间并存的有部分设备外协力量,主要有起重机械、变频器、电机、自控仪表、搅拌器、鼓风机、ups及外协维修队伍等。除去以上外协工作外,按照分块维修实施方案,机修车间水处理系统所配维修人员在没有如排水泵房叶轮更换等批量性维修或优化改造情况下,人员基本匹配,而泥处理系统所配维修人员只具有泥处理老区的维修力量,随着泥处理新区的生产,维修力量不足的问题已开展出现,虽然泥处理新区的设备质保期为两年,但相应的人员匹配也需提上日程。
4、管理创新方面存在不足
由于目前所承担的工作任务仍然比较繁重,主要精力仍放在处理面上工作,总结分析相对较少,一些创新的工作没有系统性地进行分析,在创新方面仍存在一定差距。
5、与设备使用部门沟通仍存在不足
虽然与设备使用部门每月开展设备恳谈、管理例会,但设备管理部门与使用部门对设备管理及维修理解上仍存在一定的差异,在对具体问题处理方式上可能存在不同,需进一步加强部门之间的交流与沟通。
下半年,设备部将联合部门继续深化设备管理工作,为公司设备正常、稳定运行尽最大的努力。
2024年设备管理总结 篇6
我们设备科的工作既有明确分工又有紧密合作。
现将xx年度工作总结如下:
(一)建立健全公司设备管理制度工作,建立并不断完善设备管理档案。作为公司新成立的科室,设备科面对之前公司设备管理工作混乱,各项设备管理制度基本空白的情况,在借鉴有关企业设备管理经验的基础上不断建立健全设备管理制度工作。已成文并实施的制度包括:《设备管理制度》、《设备维护检修规程》、《设备定人定机管理制度》、《设备巡回检查制度》、《设备润滑管理制度》等,通过拟定实施方案,进一步规范了公司设备管理的各项活动。同时配合以上制度的实施,设备科正建立和完善公司设备管理档案,积极催促北京矿冶研究总院相关人员移交设备技术资料,同时已完成了公司设备台帐、公司电动机台帐特种设备台帐大型设备台帐。同时完成设备统一上标识牌的前期工作,已设计、定制统一的设备标识牌。通过努力公司特种设备也实现了规范化的管理。设备管理制度工作的实施,已初见成效。
(二)协助安装保养工作。设备科努力做好与各生产单位的勾通,努力成为各生产单位与设备动力分厂勾通的桥梁。积极参与并协助各生产单位设备安装保养工作。锌粉置换安装项目以及其新增技改项目、收砷工段砷仓的改造项目、原塑料管道改钢衬PO和钢衬四氟管路项目、烟气还原试验项目的试验装置等。维修保养方面承担了公司试生产期间和正常投产后主要设备的巡检、点检工作,确保了公司生产各主要设备的正常运转。
(三)备品备件工作。一方面加强与仓库和供销部门的合作与勾通,及时了解各备品备件的库存情况。同时对公司各种主要设备编制了备件计划,主要设备的备品备件均已购回,满足了公司的各项技改任务需要,也确保了公司设备的正常运转。同时落实了公司各项新增设备采购的汇总审核工作,通过设备科的统一把关进一步规范了公司新增设备采购计划,在满足公司正常生产的前提下不断优化备品备件的采购,避免了设备采购的盲目性和重复性。
(四)公司机电外协加工项目工作。由于公司缺少机械加工所需的相关车床,导致许多机械加工项目需外协完成。例如:盖板的制作、各种槽体的加工制作、各种非标件的加工制作等。设备科克服各种困难从设计、出图、联系制作到及时供货到现场,较好地完成了该项任务。电机维修方面通过和修理商家的不断勾通,修理商家保证公司所送修的电机能及时修好,同时由修理商提供备用电机,降低了公司的生产运行成本。
(五)参与公司技改工作,完成公司各项技改工作材料的组织。包括酸浸带滤机吸水槽的改造、酸浸带滤机水环式真空泵、酸雾捕集器、汽水分离器设备的选型安装以及配管工作、萃取改造增加金回收项目,安装碳吸附柱3套、酸雾塔增加喷水项目、焙烧水淬槽增加捕尘装置、精练车间技改,安装重选项目、萃取至废水等共计12条管线由原来PVC等塑料管改为钢衬PO管和钢衬四氟管,12条管线共计长1000多米等。
(六)完成公司xx年度机电设备年终检修计划的编制。本次检修作为公司投产以来第一次年度大规模检修显得尤为重要,检修的成功与否直接关系到公司明年的生产。设备科克服各种困难,根据所收集的公司投产以来的设备运行情况和设备的经验检修周期及时完成公司年度机电设备检修计划的编制。
(七)完成领导安排的临时性任务,积极配合生产,对生产中存在的问题及时进行整改。如烟气还原试验项目设备的指导安装等。
工作中存在的不足:
1、工作不够细致,主要由于设备科人员的频繁变动,导致出现如设备常用备品备件库存量存在库存量确认不够和材料申报的不规范,导致采购的重复性和库存的积压,应加强与供销处和仓库管理人员的沟通交流,保障设备维修有备品备件更换,减少生产耽误的时间,同时减少库存量。
2、设备管理制度的实施力度不够,导致设公司设备管理还不够规范,设备常因操作工人的误操作而引发设备事故,造成不必要的经济损失。
3、设备科主要人员过于年轻化,存在工作经验不足的情况。对很多新事物缺乏判断能力。工作上的大胆创新不够。
以上的缺点设备科将要求所有成员通过不断的学习,在努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20__年的工作,工作重点主要放在进一步规范设备管理制度加大设备管理制度的实施力度、进一步提高备品备件的管理效率,优化备品备件的采购和使用。在确保公司设备正常运转的同时,加强科室管理和建设,使设备科的管理上台阶,工作上档次。
2024年设备管理总结 篇7
回顾20__年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:
一、设备管理工作全年设备运转情况呈现良好态势,年平均运转率达98%,超出去年0.8个百分点
1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的.运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。
2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。
3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。
4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。
5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。
6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2_75、198脱硫实现外包运营等项目。
二、备件管理工作
1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过ERP编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。
2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。
3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。
4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。
5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。
6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。
三、大中修技改完成项目
为保证安全生产,提高生产效率,20__年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。
总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20__年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!
2024年设备管理总结 篇8
今年上半年,在20xx年基础上进一步提高思想意识,根据20xx年公司技术管理工作的总体要求,强化工作作风,在认真组织学习设备管理各项规章制度的同时,将各项基础工作落到实处,真实体现出设备的技术状态和管理状态,要做到“设备规范用,设备规范修,设备规范管”,管理有反馈,使设备管理始终处于“闭环控制”状态,满足公司设备运行和使用需求。我们根据年初制定的设备管理计划有序进行,不断提高设备管理工作水平。
一、上半年设备管理工作情况
(一)技术指标完成情况
1、重大设备事故为零
2、设备完好率不低于99%
3、重点装备联接桥的保障率100%
4、完成重大技术改造项目2项,分别为:5号客梯车双动力源改造、码头移动式液压站设计制作。
(二)严格按照公司两个体系要求,深入落实设备管理各项基础工作。今年上半年,按照公司体系建设要求,在完善日检卡、周检和月检记录的基础上,我们根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,同时也提高了自修能力。上半年设备日检、周检和月检率都在100%。通过这种精细化管理,在检查汇总中发现问题及时解决并及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率和点检率。在设备维修保养上,我站推行精细化管理条件下的有预防性维修的保养。只有设备安全了,才能保证设备使用者的安全,才能保障生产的安全。
(三)进一步树立“检查”比“维修”重要的理念。检查作为提前发现设备故障隐患的重要手段,其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。继续发挥检查工作的作用,进一步拓宽检查宽度与深度,做到“横向到边,纵向到底”。我站加强了对公司重点装备点检的核心管理,重落实,抓实干,由专人轮流负责,尤其是客滚联接桥和船用客梯车,根据点检的情况,确定是否维修保养。上半年,客滚联接桥共排查整改问题40余项、客梯车共排查整改问题50多项,对涉及到设备运行安全隐患的问题,贯彻“不二过”的方针,对关键部位的维修我们联系设备厂家协助排除故障隐患,从本质上保证设备运行的安全。
由于客滚联接桥和船用客梯车利用率一直居高不下,能停机保养的时间很少,而随时掌握设备运行的状况,能使我们在设备故障的初期发现故障并避免扩大化,确保设备达到作业运行要求,设备的动态检查就显得尤其重要。为此,我们要求保养人员都在所负责设备在动车的情况下,巡视作业联接桥和客梯车各机构运行情况,重点检查运行部位的工作状况,确定是否正常,有无故障的前期迹象,及某些隐患点是否加剧等内容,尽量使设备的故障在最早的时间得最快的解决,提高设备的完好率。此外,对一些不能在动车状况下检查,我们在仔细和周密的调研后,
确定利用好船舶靠港的间隙或上坞时间,来做好设备的停机保养。另外,我们及时调整维修策略,将生产与维修结合起来,一是确保在目前联接桥和客梯车异常繁忙的前提下,修理人员仍有停机保养的时间;二是使设备在动态检查中发现的问题在靠港间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施,确实起到了一定的效果,最明显就是在上半年度客梯车的故障率几乎为零,创历年最高水平的情况下,其完好率达到99%以上,充分说明了我们的保养方法是行之有效的。
(四)以自修与技改提高设备性能,促进维修人员修理技能。我们始终认为,维修人员技能的提高和设备性能的提高,是人与机整合的提高,二者是相辅相成的,缺一不可。因而我站通过深挖潜力,充分利用技术人员的技术优势,提出了“能自修的一定要自修”的方针,进一步加大自修与技改的力度。
今年上半年,先后完成了滚装联接桥d4泊的链轮及电器的抢修,k1联接桥油缸的更换;wgckt140船用客梯车双动力改造,船用客梯车(2、3、4号)液压油的更换等一大批项目修理。这些项目中很多都是第一次尝试,自修的难度、工作的强度很大,技术修理人员承担的风险与压力都很大,但我们通过群策群力,详细制定修理方案,认真组织实施,都比较圆满地完成了这些项目的修理。自修能力的提高,也反过来促进了设备的整体性能的提高。
通过加大自修和技改的力度,不仅提高了设备的性能,也大大提高我队的整体技术能力,大大增强了技术人员及维修人员对自身的修理及技改能力的自信心。
二、设备管理中存在的问题
(一)缺少以考核培训明晰管理思路提升技术管理的综合能力技术管理的好坏,除了加强对设备的日常保养、修理和项目修理以外,技术管理人员是否检查管理到位也是一个重要因素,应该提出以考核培训明晰设备管理思路,从而以此提升设备管理的综合能力。
规范设备管理职责的履行,增强工作责任心。做到一月一考核,一月一见面,有奖有罚,月月兑现,拉大奖金分配差距,使他们知道每月的工作哪里存在问题,哪里需要改进,增强他们对岗位的危机感,促使他们奋发向上,达到“能干、想干、肯干;有本事、想办事,干成事”总要求。
(二)参修人员调配不合理,不能使效益最大化。在项目修理中,如何用最少的人,最短的时间,完成最多的工作呢?在日常检查中发现的问题,当班维修保养人员不能及时解决的故障,一个小项目就群拥而上,很可能耽误其他工作任务。我们应该让各班组把维修任务、故障排除实行上墙制度,要求保养人员在上、下午下班之前向修理组长汇报,班组长进行汇总整理,及时公布在故障排除、维修通报板上,指定整改人员、整改时间、要求及时完成。对不能完成的,必须说明原因,否则按站相关规定处理,以此促进了维修人员在自修及技改上动脑筋,也能促进维修保养人员自身在设备的故障排除上提升自我素养,达到故障能得到及时修理的目的。
三、下半年技术与设备管理的工作打算如下:
上半年虽然在设备管理中取得了一些成绩,但我部门在设备管理工作中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,还需在以下几方面进一步加强:
1、技术管理人员及班组长在工作任务的安排上还需灵活一点,既要有序,又不能太死,根据前方设备的使用状况及设备状况合理,及时的安排,保证设备的保养、抢修、项目修理的到位,使我站的修理工作做到有条不紊,井然有序。
2、项目修理的方案设计,维修安排,质量控制,修理规范上需进一步加强,进一步提高我站项目修理的能力。
3、各方面的工作要有前瞻性,设备管理工作要做到想在前,做在先,使部门的技术管理工作上一个新的台阶。
综合作业站
二〇一四年六月七日
2024年设备管理总结 篇9
作为一名普通的设备维修人员,机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树立维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断的宗旨,在总结自身经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和方法,通过观念的'转变,创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。
一、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。
爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。
二、积极配合领导、团结同事、相互学习。
在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的身上看到自己的影子,有好的也有坏的,在面对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。
三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。
按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到三好、四会、五良好。(三好即对设备用好、修好、管好;四会即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;五良好即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。
一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜,
学海无涯,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。
2024年设备管理总结 篇10
回顾20xx年,球团设备运行基本受控,故障率较去年有一定降低,各项设备管理工作水平稳中有升,基本能完成公司下达的各项装备管理目标,半年内未发生一起重大设备事故及与设备有关的安全事故,下面是一年来设备管理的大体情况。
一、基础管理工作情况
1.持续巡检工作不放松,确保设备的正常运行
坚持每周一次不定期的集设备运行参数的精密点检、一二级点检、润滑、物资定臵、设备卫生、操作规范、设备安全等为一体的综合巡检,发现的问题按照其影响的程度,对责任单位进行安排期限进行、或是考核,并按所下发的纪要进行及时督查,经过多次的整改,基本不存在重犯的情况,从而夯实了点检、润滑等基础管理工作实施的有效性,规范了操作工、维修工的设备管理行为,控制住设备非计划检修时间,为生产的持续进行提供设备保障。
2.狠抓设备卫生管理,达到见本色标准
设备卫生见本色工作达标,是今年设备管理中一个亮点之一,尽管该项要求从建厂就在提,但一直未得到彻底解决或是坚持不下来,总是不见成效。但随着公司要求及我厂设备管理的细化及提高,在年中的两个月,就以设备卫生见本色为重点展开工作,经过制定标准、划分责任、对标准再进行再标准化、不符合要求的进行天天督察、考核、改进的逐点突破,直至辐射到全厂的卫生都合格。到目前为止,95%设备基本能见本色,达到分厂、公司的要求。
3.加强备件物资出入管理,确保物资正常消耗
加强成本管理,是公司再扩大化的永恒主题,相应的公司对分厂的物资计划采购、消耗数量、库存量都有限制,结合此要求,从物资进场的源头抓起,充分结合近年的消耗,有计划性、需求性的申报计划,杜绝备件物资无目标的回厂成永久的死积压,让太多的流动资金变成死帐。
对于回厂的物资,从技术角度严格控制其质量,特别是对备件材质均要有明确说明,或是化验追踪,不合格的物资不可能进场,如我厂使用的低铬铸球,发现有破碎严重问题,技术人员及时和机修进行联系,要求对破碎率进行控制,经过持续的跟踪,破碎率得到较有效控制,又如外购筛板,发现质量有问题,立即进行退货,不可能让步使用,还如对于涉及到输送流体用的叶轮,必须附带动平衡校验记录,否则是不会签字确认接收的。
对于已回厂的物资,都进行专人管理,有需要才能出库,要多少领多少,部分有色金属或有价值的物资,还要求交旧换新,杜绝物资价值的浪费。
4.强化检修方案及验收管理,确保检修质量的合格
面对连续生产的现实,我厂从检修前的准备、检修过程控制及验收下功夫,检修前召集维修人员对方案进行优化,同时涉及到的材料、机具都是考虑、准备的范畴,且对准备情况安排专人检查;检修过程落实到个人,并有技术人员现场巡查,防止违规操作及偷工减料现象的发生;检修结束后,都要由项目负责人、技术员、使用单位代表共同试车,发现问题及时整改,对整改不到位的将受到经济方面的考核。总体来说,遵循“凡事预则立”的原则,只做有准备的事,最中确保检修达到目的。
5.巧用生活例子,促使培训达到效果
由于学识等方面的限制,并不是所有员工对指令、规范都能领会并按要求去执行,并且有些规章制度必须保证其严密性,字里行间都是死板的,这时就必须有懂实际含义的人来解释,设备方面的解释,那就是技术人员,在培训的过程中,必须巧借生活例子来开导,让被培训人员能类比理解,从而达到规章制度、标准的准确执行。
6.细心准备,圆满完成年中中修工作
结合竖炉导风墙的实际运行情况,于5月x日-31日进行为期6天的中修,本次中修所有方案、施工都立足自身,在中修中未出现因备件物资、方案准备不充分导致的项目未完成情况,均是按质按量按时按安全的完成整个检修。
二、技术引用及创新
1.中修更换上的直料槽,结合上次在使用中的不足,我厂从以下方面进行改进,来提高备件使用寿命,减轻维护负担:
(1)四面主板的材质由更具耐磨的Q345改代替普通Q235,延长使用寿命;
(2)冷却水箱的冷却水由联通循环改为不相互干扰的单控制;
(3)进出水箱的管道由硬连接改为胶管软连接。
2.润磨进料皮带因频繁加钢球,故障较多,差点因减速机备件导
致润磨机的停机,我厂依照4#皮带改造成果的经验,对进料皮带的传动方式由减速机、头轮、电机分离且性能稳定组合取代以前的精简的G系类减速机、内装式电滚筒的传动方式,以前平均每月会出现2次因传动导致的皮带停机事故,但改造3个月以来从未出现因传动导致的皮带停机事故。
3.3#竖炉风机出口电动蝶阀,因安装在振动较大的风管上,到年中出现因执行器内部的电气元件振坏使阀门自关导致罗茨风机被憋风自停的事故,经过技术人员的研究,决定将执行机构移至振动较小的地方,只需加长连杆即可。自改造以来,该阀门控制较有效。
4.2#罗茨风机的旁通阀也是装在振动较大的风管上,经过两年多的颠簸,阀门的蜗轮蜗杆相对移位,阀门翻板不受控,曾经出现因蜗杆脱落而阀门自开现象,罗茨风机的压力一下子降下来,差点导致设备事故,后来尽管用焊接、捆绑的方式来固定蜗杆,但罗茨风机的压力不稳定情况时有发生,经过技术人员的讨论,直接用手动蝶阀来取代电动蝶阀,改造后,虽然是手动,但控制较有效,未产生自开等不良情况。
三、节能降耗工作开展情况
1.链板机料斗损坏的就是挂耳角钢处,我厂充分利用资源,对其进行修复,每月消耗的12块料斗,都是靠修复来提供,一块新料斗备件的价格256元,修复的成本不超过8元,以一年来计,料斗消耗能节约辅材成本=12x12(256-8),约3.57万元。
2.外加工的托辊,滚动筒部分较薄,经过一年的摩擦,就出现筒
皮磨穿,但轴承、密封是好的,同时,机修加工的托辊,由于密封性不好,轴承由于进灰而不能使用,我厂将两者综合利用,一个月大概能修复15件托辊,一年来能节约辅材成本=12x12x130,约2.34万元。
3.竖炉风机阀门执行机构通过更换一个价值约500元压差变送器,就能恢复一台价值约1.5万元的执行机构;通过取用旧电路板上的元件,就已恢复价值7000多元的手操器,以上两项节约辅材成本消耗约1.7万元。
4.对长流水、长明灯进行规范,并制定相关制度,并开始实施。
四、下一步工作中存在的不足及改进措施、计划
本年度以来,以下工作尽管在努力,但结果不理想,下来必须突破:
1.润磨机筛板,不能再使用钢筛板,必须实现耐冲击、耐磨,使用寿命至少4个月;
2.链板机、带冷机托轮,采用新材质,提高耐磨性,延长使用寿命,降低更换数量,最终确保备件供给的及时性,降低辅材成本及维修劳动负荷。
3.物资消耗控制不够细化,管理还较粗放。
4.维修工的抢修水平不够高度,需通过培训、比武来提高整体维修水平。
5.按照竖炉炉龄,20xx年需要对其进行中修,需提前做好方案、材料等的准备。
2024年设备管理总结 篇11
20xx年是设备工程建设工作结束,公司由工程建设期转为生产运营期的关键年。在这一年里,工作大致可分为建设期设备管理和运营期设备管理两部分。其中建设期工作主要包括试生产工作协调、组织性能考核、完成交工验收、协调问题消缺、跟踪质保期服务、竣工验收工作准备和固定资产划分等;运营期工作主要包括完善设备管理、推进设备技术改造工作、推进物资和采购精细化管理、推进部门班组建设、加强外委维修队伍管理等。其中各项具体工作总结如下:
第一部分:建设期设备管理
一、试生产
07年12月份系统装卸设备重载调试结束,进入试生产期。为保证试生产各项工作有效开展,进一步调整设备进入最佳状态,帮助操作人员尽早熟练操作,我部根据公司需要,多次协调总包单位对设备运行进行专项调整,并补加多项人员操作培训。具体如:督促总包单位协调安装或设备供应方对于容易发生故障的设备工作状态自行或配合生产部门进行周期查检,做到发现问题尽快解决,将故障消灭于萌芽状态;安排总包单位集中力量解决试生产期暴露出来的如堆取料机尾车跑煤等问题;又根据现场操作需要,协调补加了如消防系统、洒水系统、采制样系统等多项培训,提高入职员工的操作技能;同时组织部内专家或安排总包单位补编完善重要设备如翻车机系统操作及工作注意事项,尽量避免误操作引发事故。并在2月份,根据试生产期流程安排需要,协调进行一线双机重载调试,提高了试生产期的整体设备利用效率。以上工作的有效开展,保证了试生产期总体生产任务顺利完成,特别是抢运电煤期间,设备运行状态良好,为南方各大电厂源源不断的输送煤炭,使得公司在董事会及社会上赢得了较高的声誉。
二、重载调试和性能考核
经过了近4个月的试生产,3月份设备运行状态趋于稳定,操作人员技能逐步熟练,堆场存煤、到港列车、靠泊船只情况也已基本具备考核条件,根据此情况,3月下旬和4月上旬,我部依据合同文件有关性能考核相关要求,分别安排进行了卸堆线和取装线性能考核,检查合同设备实际工作性能。为确保性能考核顺利有效开展,考核前依据考核安排要科学、合理、全面的原则,联合总包、监理和公司生产各部门完成考核大纲的编订,切实做到了流程选择具有代表性、全面性;在具体考核过程中根据火车、船舶和堆场堆煤情况与生产部门积极协调沟通,在最小限度影响生产的情况下,不分昼夜灵活安排流程考核顺序,先后完成了对全部大机和具有代表性的工艺流程进行了完整的考核;在考核完成后,又会同监理、总包进行性能考核结果整理和确认。被考核设备各项性能参数均满足设计文件和合同技术规格书要求,顺利通过考核。
三、交工验收
性能考核合格,根据工程建设程序安排,随即开始了迎接河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收系统装卸设备交工验收工作。为保证验收的顺利通过,认真布置总包单位、监理单位做好交工验收准备,汇总整理从工程前期筹划到设计、制造、安装、空重载调试和性能考核等各阶段资料,制作并归档竣工资料;经过近一个月的充分准备,4月15日上午,翻车机合同和系统装卸设备合同顺利通过了由河北省水运工程质量安全监督局组织的交工验收并交付使用;同日下午,110KV变电站合同也通过其交工验收。交工验收按计划顺利通过,标志着工程预期建设目标均已实现,各项建设任务均已完成。
四、问题消缺
在前期安装和重载期间剩余有关设备安装、工艺技术、性能缺陷、配套设施和安全保障措施等方面问题,08年我部仍继续下大力度督促总包单位安排对其进行落实整改。随着试生产工作的逐步全面铺开,设备运行新问题又暴露出来,新老问题叠加,整改工作量增大,在此情况下,为把因整改对生产造成的影响减至最小,我部实时跟踪生产动态,最大限度的利用流程间歇、设备养护等时间,见缝插针的安排布置整改。但由于一些大的问题整改,特别是影响设备运行安全的问题整改又刻不容缓,见缝插针式整改安排很难满足整改需要,在此情况下,我部又积极主动协调生产和设备整改矛盾,申请停机整改时间,特别是年初抢运电煤时,公司生产任务重,协调申请时间安排问题整改更是成为工作中的难中之难。截止目前,建设期遗留问题整改已完成大部。
五、质保期工作
交工验收结束,系统装卸设备正式进入质保期。为确保质保期内设备处于良好工作状态,我部与生产部门密切沟通,做到对设备运行情况实时跟踪,掌握现场设备运行故障第一手资料,及时将存在的质量问题与总包方反馈并协商解决处理办法。针对影响生产效率的质量问题,特别是造成停机的故障,为把对生产造成的影响减至最小,能够做到急事快办,第一时间与相关方协商确定解决办法,将停机的时间尽量缩短,最大限度地保证生产,充分地发挥了本部门质保期工作协调作用。
六、固定资产划分
为配合公司购买设备工程保险及方便固定资产管理,积极协调公司相关部门开展翻车机合同、系统装卸设备合同和变电站合同固定资产划分和清产工作。经各方共同努力,3月份完成翻车机合同、系统装卸设备合同、变电站合同固定资产一级和二级划分,4月份完成资产三级和四级划分,并于4月29日开始组织设备清产工作,对现场所有设备进行清点,5月份清产工作也已基本完成。
七、竣工验收准备工作
交工验收顺利通过后,为迎接部委对整个工程的后续竣工验收,我部又根据公司安排,配合开展竣工验收准备工作,编订竣工文件。在大量收集工程建设资料、认真总结建设期经验教训、仔细对比周边港口实例的基础上,先后完成了竣工验收资料工艺设备篇、特点与创新篇、问题与建议篇总结材料的整理编订工作,为竣工文件的形成提供了不可获缺的重要元素。
八、生产管理中心建设
生产管理中心建设作为3000万吨煤炭泊位工程配套项目,完工工期定在
20xx年5月。为了确保工期和质量,今年以来,设备管理部先后与一航院和唐建的分包方完成了强电、弱电、绿化、装饰等二次设计工作,并主抓了电梯和动力机组的配置和施工方案的落实。通过平时的巡查、参与周例会等方式管理生产中心相关设备的建设,检查、督导相关工作的开展。按照计划安排,目前电梯安装基本完成,技术上达到了设计的技术要求。
九、预留工程的准备工作
在主抓生产设备管理的同时,设备管理部又根据公司发展规划,积极开展预留工程设备部分的建设准备工作。预留翻车机系统是预留工程建设工期最长、工艺最复杂的设备。根据此情况,设备部对CD1\CD2存在问题进行了分析总结,并检查预留接口状态。组织技术人员重新审核预留翻车机原A\B阶段设计,完成与外方的交流及图纸的审定,并对秦皇岛二分公司、六分公司、天津港煤炭码头和神华天津港等周边港口进行了考察。随后又完成了与中交一航院对CD3预留翻车机的技术交流与沟通,并于11月初联合一航院和美卓公司召开了CD3预留翻车机系统技术交流会,广发探讨交流前期方案及设计的有关技术问题,并形成了会议纪要指导下步工作。
第二部分、运营期设备管理
一、完善设备管理
为了逐步实现设备管理的规范化、从经验管理走向科学管理,我部部突出重
视完善设备管理制度的建设。对原有的设备管理制度进行了修订和完善,并制定了一系列管理规定,如《技术改造工作管理规定》、《装卸设备短封管理规定》、《设备维修承包合同执行工作考核标准》、《装卸设备外委施工管理规定》《装卸设备急停管理办法》。
同时大力加强EAM推行工作。为了逐步实现设备的全生命周期管理,设备管理部以EAM系统为平台,以设备点检、润滑工作为基础,以计划性检修,预防性维修和专业化维修为手段,重点做好设备维修的EAM工单管理以及物资管理。通过工单对维修工作进行合理安排人工、备件、工序等工作,并将维修过程总结记录在系统内,形成完整的设备维修台帐。目前各部门已将EAM工单工作作为日常维修工作安排的唯一途径,工单填写质量也在逐步的提高。
此外为了规范采购及物资管理,积极推行EAM物资管理相关流程。目前装船部、卸车部、生产保障部、设备管理部已能够把物资计划的工作纳入EAM系统中管理,实现系统流程的流转,逐步实现计划管理工作的规范化。备件的支领也由原来的手工单据支领,变成目前的凭维修工单支领。一方面备件的使用与单机的
维修工作结合起来,便于以后单机成本的统计,另一方面减少了中间过程环节,提高了物资出库的效率及准确率。采购流程也完全纳入到了系统内,采购合同与订单进行挂接,运转比较顺畅,缩短了部门会签的程序,提高了采购效率。
积极开展设备管理培训。为进一步推动公司设备管理工作,开拓设备管理新思路,切实提高设备管理的有效性和经济性,培养专业的设备管理人才,设备管理部组织了“全员生产维护(TPM)管理”培训。通过培训,转变思想观念,增强自主维修的主动性和积极性;从操作、点检、维护保养等基础工作出发,及时做好设备的隐患排查和预防;培养“爱岗敬业”和“爱护设备就是热爱公司”的主人翁意识,从而增强企业凝聚力和向心力,提高全员设备管理水平。
二、推进设备技术改造工作
面对公司设备现状,我部积极探索技术改造的新对策、新路子,突出重点,狠抓落实。以提高效益为中心,以解决实际问题和技术创新为重点,努力提高设备运行质量和效益,为争创港口设备新优势发挥了重要作用。
紧抓目标管理,加强影响生产的重点改造项目。面对设备磨合期设备不稳定,突发性故障较多,维修工作较多的状况,紧抓设备改造的目标管理,针对一些影响生产或环保的问题,重点进行改造。针对设备撒漏煤的问题完成了导料槽改造;针对液压系统管路没有保温措施,冬季影响生产的问题,为大机及翻车机加装了电伴热;为了改善环保状况,为各个转接塔加装了洒水系统。
完善技术改造制度建设出台技术改造管理规定,对技术改造的范围、工作流程进行了规范。同时为了鼓励创新,提高技术改造的积极性,规定中制定了相关技术改造成果的内容。技术改造制度的制定与完善为公司技术改造工作逐步规范化、程序化奠定了基础。
三、推进物资和采购精细化管理
积极落实物资计划,保证生产维修需求。积极落实月度物资计划,及时采购、及时验收,最大限度地保证生产维修的需求。通过召开月度设备和物资会议,讨论制定合理的物资计划。安排采购员与技术员对物资规格型号有误的情况进行核实,争取及时弄清问题,满足部门需求。截至到12月1日,EAM订单金额7,534,035元,入库金额600余万元。
完善库房建设,力争物资管理标准化、规范化。目前精品库房劳保库及工具
库、材料库以及油品库已安装好全部货架,并开始使用,所有物资已全部上架。综合库中大件物资的货架也已安装到位,托辊、小电机等已上架。都大件库中所有备件的摆放进行了规整。下一步将继续完善库房建设,力争使公司的物资管理工作标准化、规范化。
组织完成最低库存量方案的制定和审定工作。为了进一步推动物资管理的精细化,组织部门内部技术员对公司现有备件情况进行了汇总整理,并组织各部门召开了专题会议,讨论制定了最低库存量的方案。最低库存量方案制定后,下一步将配合EAM系统完善物资管理的功能。节省了各部门提报计划的繁琐过程,并为库房备件物资的合理库存量提供了依据,将有利于提高备件的流动性,减少库存积压,同时满足现场需求。
四、推进部门班组建设
班组是企业的细胞,班组建设是企业文化建设的重要组成部分。设备管理部突出重视部门班组建设,以“五型班组”创建活动为契机,着力打造“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组。每月在部门月度会议后组织安排一到两小时的班组学习。对公司规章制度、相关管理知识等进行学习交流、读书讨论活动。此外不定期进行针对专题问题的讨论和学习。班组学习氛围浓厚,学习效果良好。班组建设的良好开展,提高了员工执行力,增强了团队的意识,为培养一只高效的团队奠定了良好的基础。
五、加强外委维修队伍管理,保证维修工作顺利开展
为了加强对安装公司的管理,增进公司各部门与安装公司之间的配合,提高维修质量,保证公司维修及巡视检查工作的良好开展。设备管理部加强对外委维修队伍的管理,制定了相关的管理制度和考核办法。针对外委队伍存在的人员流动率高、部分人员技能水平较低以及执行力较差的情况,设备管理部组织各部门对全体巡视人员进行考试,对不能胜任巡视工作的人员进行更换和工作岗位调整,使得巡视人员技能有所改观。
根据公司生产维修的需要,加强对抢修队的管理,通过对人员调配、以及与生产部门的协调和组织,有效保证了设备的良好状况。随着形势的变化,今年我们面临着力保1800万,冲刺20xx万的生产目标,在这种情况下,我们首先充分发抢修队的职能,精心安排维修和检查,协调处理好各种生产中发生的突发事件,
确保生产的正常进行。其次,组织有关技术人员和维修人员积极对一些影响公司设备状况的重点部位进行检查和分析,通过找问题、想办法,对生产设备和生产流程进行了必要的改进。在设备检查中发现的问题也反馈给基层各部门,做到各部门心中有数,共同协调解决。第三,提高抢修队的应急反应能力,对抢修工艺进行改进,提高抢修效率,力争在故障发生后最短时间内恢复生产。随着将来6S和TPM工作的推动,将进一步推动人员素质和技能的提高,以满足设备管理的要求。
除此之外,还配合其他部门完成:审核工程款结算;审核预留工程可行性报告;安排设备使用等相关人员技术培训;配合轨道衡检衡;完成翻车机房接触网改造和海关免税等工作。
总结一年工作,我部在人员少、任务重的情况下,通过部内人员团结协作,依靠集体智慧和力量,全面贯彻公司20xx年“夯实基础,落实管理”的方针,认真落实完成了公司设备管理年度工作计划和部署,实现了公司设备工作从建设期到运营期的平稳过渡。目前,设备状况良好,已逐步实现了长周期稳定运行。
2024年设备管理总结 篇12
时光飞逝,充满收获的20__年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:
一、年初生产繁忙发挥老设备效率。
今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能马上整改的,通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。
二、项目严格巡回检查确保设备看管到位。
12月份,公司开拓域外项目,我队接手___3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终顺利一开___3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。
今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。
三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻。
报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。
四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想。
设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。
总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。
2024年设备管理总结 篇13
20xx年即将结束,在过去的一年中,在公司领导的正确领导下,在各部门、分厂的大力支持下,在车间全体人员的共同努力下,压三车间的设备管理工作取得了一定的成绩,成绩固然可喜,但其中存在的不足更令我感到责任重大,现将过去一年的总结如下:
作为车间刚刚走到机械技术员岗位上的我,在做好本职工作和深抓设备管理基础工作外,还有就是努力学习各种实践经验,总结设备管理和自身的不足,并时刻树立现代企业“维护保养为先,计划检修为辅,技术革新不断”的宗旨,结合学习外部先进设备管理理论和方法,通过观念的转变,创造出适合改革要求的并适合本车间特征的设备管理,维修和运行体制。
一、个人认为,要做到工作到位,就是要遵守各项规章制度,认真工作,使自己的工作效率不断得到提升。
爱岗敬业,养成良好的职业道德素质,是顺利开展工作并最终取得成功的保障,兢兢业业做好本职工作是我工作的原则,用满腔热情积极,认真的完成每一项工作任务,在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率,不断积累工作经验,找自身的不足,学习别人的的长处,掌握更多的工作技能。
二、积极配合领导,团结同事,相互学习。
在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的`各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习,工作中我们彼此交流,。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。
三、加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。
按规定要求对设备日常清洁、点检、润滑、紧固、调整等进行检查和督促维护人员进行相应的整改。一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的。工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个好助手,为同事做个好榜样。工作中的不足:
由于工作经验有所欠缺,工作时间较短,还没能完全的掌握车间重点设备,这将是我20xx年的工作和学习的重点,我相信只要肯钻研,肯学习,完全掌握只是时间的问题。
“学海无涯”,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的维护和管理工作外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。
车间过去一年完成了分厂下发的各项工作任务,成绩的取得是在车间主任的正确领导下,车间员工的积极配合下完成,车间设备管理工作都能按照设备部和分厂的制度及时,认真的完成任务,过去一年车间也完成了两项大型的设备革新工作,20xx年主要对两项设备革新进行进一步的检验和试运行,对不合格的项目要进行调整,直至达到所需要求为止。
2024年设备管理总结 篇14
回首,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。以下是我的总结,请各位领导批评指正。
一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报
1、自20年月日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。
2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。
3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。
每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。
二、工程量方面
1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。
2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。
3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月日至12月日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。
三、不足之处
年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。
1、工作经验少,工作进展吃力:要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。
2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。
3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新:在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。
4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防腐的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。
5、我现在现场处理问题的能力还有待提高,处理施工过程中的专业问题的水平不足,将理论知识和现场实际联系的能力还需培养。我会针对现在自己出现的问题和存在的不足,进行有目的的锻炼。我会在以后的工作过程中不断学习,积累经验,为做好一名合格的监理人员打下坚实的基础。
6、工程量的核算,自从八月份来核算工程量共出现过三次错误,一次是没有交原件,一次是单价写错了,还有一次是掉了个括号。这也充分的暴漏了自己在工程量核算方面计算不够认真,仔细。
7、学艺不精,我学习过autocad、caa、ug、photoshop等一些列辅助设计软件,但是现在只能说是会用,但是还是达不到精通。学习能力有待于提高并控制自己的业余时间。
四、明年设备管理目标及措施
1、强化设备日常检查
1.1、日常巡查:每天对所管理车间的主要设备进行巡查,检查设备是否正常,并做好每日巡查记录;
1.2、日常维护保养:监督车间操作工、机修工每日对设备的维护保养情况,并做好相应的考核。
2、协助车间做好20年大型技改检修工作:根据20各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。
3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调是工程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。
(1)质量控制
方面:要体现督促承包单位建立和完善自身质量体系,重权预控、自检、试验检查和旁站等情况,建立质量责任制,规定质量控制的工作职责、工作流程、方法和措施,以及控制标准。
(2)进度控制方面:如何依据合同和车间要求,加强并细化进度计划中监督管理,重视施工进度的记录、信息收集、统计、分析预测和报告工作,从而达到工作监督控制工作成效等情况。
(3)建立好各种施工台帐,严格按程序进行测量及验收。
4.工程量核算错误是自己粗心大意了,在以后的工程量核算中,一定要认真核对数字,多次进行核算,确保计算无错误。
5、加强业务技能的学习和提高。
6、遇事勤思考,加强自我修炼,勤想多做,杜绝乱发言。
7、古人云:“今日复今日,今日何其少!今日又不为,此事何时了!人生百年几今日,今日不为真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事”。工作要真正要做到日清。不要拿没时间当借口。就像鲁迅先生说的“时间就象海绵里的水一样,只要你愿意挤,总还是有的。”
面对公司蒸蒸日上的高速发展,我亲身体验着公司的壮大及管理体系的日益成熟,对于设备管理这项工作,我有信心、有责任把工作做的更好。新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战,我决心再接再厉,在自己的工作岗位上做的更好。为公司顺利生产做好坚实后盾,为完成20年各项生产任务做出自己的贡献。
2024年设备管理总结 篇15
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟煤化工由公司设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了的学习,知道了设备管理在企业生产中的重要性!
下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:
一、设备管理的重要性
首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。
二、设备管理主要内容
生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下,我公司是于06年5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
三、设备是生产工具,操作技术是关键因素
工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!
四、 操作工是设备的第一监护人
设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件,因此关注设备运行情况是他们的一项重要工作。由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们
应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。
五、岗位点检(加强对操作工要求)
点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。
目前我公司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!
六、 车间现场管理
在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理:
1、人的动作分析,简化工作过程
2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅
3、设备效率提升,用设备代替人工
4、查找效率低的原因,从源头上去找问题
5、 设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励
6、 设备平均产量,按产量进行考核
总之,设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!
2024年设备管理总结 篇16
超市办公设备管理制度
为了加强办公室设备的管理,提高办公设备的使用效率和使用寿命,确保办公设备安全、可靠、稳定的运行,根据超市的具体情况,特制定本规定。
1.办公室秘书、各部门负责人为本超市办公设备保管和使用的第一责任人,对本室办公设备保管和使用工作负完全责任。
2.爱护办公设备,严守操作规程,严禁私自拆卸和利用办公设备办私事、玩电游等。
3.未经领导同意,不得将办公设备外借或另作它用。
4.任何人未经领导批准,不能将专用办公设备带出办公地点。
5.注意用电安全,做到人离电关。
一、电脑的使用管理规定
为了满足办公自动化管理的需要,提高电脑的使用效率,加强对电脑的管理和维护,特制定本规定:
1、办公电脑分为系统专用电脑和对超市员工办公开放电脑。
2、系统专用电脑实行专人负责保管,非保管员不得使用系统专用电脑,特殊工作需要除外,但需请示办公室负责人。
3、上机人员必须掌握电脑操作技能,严格遵守电脑操作规程,注意安全操作,以防设备损坏。
4、指定专人负责电脑的使用和维护,未经电脑管理人的同意,不得擅自上机操作;未经许可,操作人员不得进行工作以外的操作。
5、禁止在电脑上玩游戏,禁止登陆和下载不健康的内容,禁止从事其他与办公无关的工作。
6、要爱护机器设备,发生故障及时报告并进行维修,建立微机档案,对微机的相关软硬件设备的使用及维护等进行登记。
7、注意防止电脑病毒感染,定期用病毒测试软件进行检测,一旦发现病毒要进行清理,若不能达到清理效果,应向领导报告,聘请有关专家处理。
8、凡涉秘材料的存贮和微机操作系统中的有关密码均应采取相应的保密措施,任何人员不得窃取和泄露有关密码、涉秘材料等。
9、注意维持机房整洁,机房内严禁堆放杂物和吸烟,经常对机房、机器进行必要的整理清扫,做好防尘、防湿、防高温工作。
二、打印机使用管理规定
打印机是为提高工作效率,适应办公自动化配置的设备之一,为规范对打印机的管理,切实保证打印机的安全、正常、合理使用,特作如下规定:
1.打印机作为内部办公设备,打印办公资料、文件,不得对外开放。
2.复印、打印文件、资料时,必须登记、签名,并注明所用纸张数
3.办公室秘书负责打印机的管理、使用和保养,秘书不在时,超市员工如因工作需要可按正常操作规程使用打印机,使用后需登记。
4.打印机实行专人保管维护,非保管人员不得拆卸打印机。
5.超市员工打印大量资料时,须请示办公室负责人。
6.全体超市员工应遵守规定,厉行节约,对违反规定的不合理要求,管理人员有权拒绝。
三、办公电话使用管理规定
为加强电话的管理,保证各项工作的正常进行,特如下规定。
1.办公室电话是为方便工作,处理公务之用,私事一律不得使用。
2.因工作需要需通国内、国际长话或发传真时,必须超市经理批准。
3.通话要简明,避免长时间占用线路。
4.非工作人员,未经许可,不得使用本超市电话设备。
5.凡使用办公电话者,必须爱护通讯设备,不准随意拆卸和移位通讯设备,因拆卸和移位造成损坏或线路故障,应照价赔偿。
四、本规定自发布之日起执行。
2024年设备管理总结 篇17
时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:
一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥
今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。
二、项目严格巡回检查,确保设备到位
12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。
今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。
三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录
在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。
四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念
装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要
2024年设备管理总结 篇18
20xx年公司设备动力部工作已经接近尾声,"经验总结辞旧岁,绩效提高是新年",回顾即将过去的一年,在各级领导的支持和其他部门的协作下,按照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。
一、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
(1)12年是安全标准化达标年,在公司领导下,公司设备动力部积极配合,专门组织人员参与安全标准化工作,对公司90%的设备进行了风险评估,并针对设备设施可能存在的风险,提出了避免风险的措施;本次安全达标在09年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐20余本,使设备类资料更加齐全;进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度,把工作明确到了部门,新制定了设备异常情况报告制度,进一步完善了设备安全管理流程,要求设备的检查,必须从操作工的班前、班中检查,到设备段长的日常点检,再到公司级的月检,还专门规定了对电器的专项安全检查,使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。
(2)加强特种设备设施管理,预防事故发生
特种设备设施涉及人身安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备20多台(套),为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等,并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。积极配合##技术监督部门检验特种设备,其中:
①12年接受##市技术监督局安全检验五次,检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台,送检安全阀8台,送检仪表43只。
②接受##市防雷中心检测一次,检测火药库避雷针三座。
③接受##市供电局试验所检测一次。
##市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目,检测高压控制柜七台,试验变压器五台。
④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。
检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台,送检钢丝绳两次。
全年特种设备检验率达到100%,合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效,20xx年没有发生设备事故。
二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率
公司设备动力部是公司后勤管理单位,在维护保养管理方面公司设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针,监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况,以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控,同时能够经常深入车间,及时了解设备方面运行情况,对于突发设备事件,和有关人员一起出谋划策,尽最大可能,以最快的时间恢复设备正常运行,注重监督与服务相结合,追求设备完好与平稳运行。
三、加强设备外委修理管理
外委修理是公司设备动力部的重点工作之一,对于设备运转所产生的构件磨损破坏,及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关,对生产单位能解决的问题,都要求他们自己解决。12年全年累计维修构件及备件208项,4086件,修理电器设备120台。
四、抓住关键重点,开展优化改造
12年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑,我们进行了一下三项优化改造。
1、尾矿库增加了一台压滤机,减小了原有2台压滤机的工作压力,降低了维护成本,保证了尾矿回水的全部利用。
2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台,引进了新型的智能型微机控制台,新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能,降低了维护成本,同时提高了设备的运转效率;
3、用节能型设备,合理组织施工,淘汰了2台老式的活塞式空压机,引进了1台工作效率高,维护成本低的螺杆式空压机;
五、节能减排管理
节能减排一直是我们部门工作的重中之重,我们实行了目标管理,各项目一成立便定下节能目标,并向所有职工传达,做到节能减排人人有责,加强督促检查,定期对各项目节能减排工作进行检查,督促提高各项目节能减排水平,大力开展群众性的节能科普活动,做好舆论宣传,营造良好氛围,调动广大职工的积极性和创造性;并从资金上加大对节能减排项目的投入,再一次淘汰掉了1000个60W的白炽灯,引进了9w节能灯,该灯有使用寿命长,维护成本低等特点,对锅炉进行了大修,同时对供暖管路系统进行了维护,延长了锅炉的使用寿命,消灭了管路的跑冒滴漏,维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。
2024年设备管理总结 篇19
今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自己提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了全年的工作。
一、认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高能力
由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向老师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。
二、组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能
设备工具能否正常、高效的运行,是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行,保证按照时间节点完成交付任务,让现场操作人员更好地了解设备工具,对生产设备工具进行切实有效的维护保养,所以只有提高操作者的设备维护保养、操作技能,是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求,制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。
三、坚持进行设备巡检
加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。
四、设备工具的维修与校验及转运板制作计划
20xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。
五、节约成本提高设备工具完好率项目
根据我公司的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。
统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。
在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。
六、专利项目研发申报计划
设备管理组积极响应我公司的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。
七、关于公司内控体系建设推进工作
在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。
八、设备、工具、设施的验收
本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。
九、团队建设
设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。
十、不足之处
设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。
十一、20xx年的主要工作
1、继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。
2、加紧筹备20xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。
3、加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。
4、做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。
5、树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。
6、积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。
7、重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。
总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。
2024年设备管理总结 篇20
1、认真按时做好各项统计报表,做到准确无误。按时参加各级会议,并认真汇报、贯彻落实文件精神。
2、加强对公司各处设备的巡检、巡查工作,特别是对各危险源点的管理,经常检查,发现问题及时督促其整改。
3、继续加强固定资产的管理,做好固定资产验收、调转等具体工作,同时做好老旧设备的更新换代及新设备的采购工作,最大限度的满足日益扩大生产的需要。
4、及时下发《20xx设备大中修计划》及《20xx设备完好率指标计划》。20xx年1月份完成。
5、切实可行的做好各单位设备的大修理工作,将设备检修工作落到实处。
6、做好各单位在用设备的动态管理及维护保养工作,20xx年机动安环部将继续加强对设备的管理工作,每台设备均用数码相机拍照进行影像管理,系统规范设备管理台帐。20xx年二季度完成。
7、对公司内设备、工种进行核实,将设备使用维护规程及安全规程发放到每一名操作者手中,使每一名操作人员真正掌握,并按规程要求做,机动安环部将组织人员进行检查。20xx年2月末前完成。
8、加强设备使用管理人员的技术业务水平,组织设备管理人员进行专业技术培训,并加以考核,以增强公司设备管理工作水平进一步提高,此项工作20xx年6月末前完成。
9、进一步完善设备管理制度。对备品、备件采购及电气附件的修理工作上,做到准确及时,价格公开、质好价低,从而保证全公司20xx年度生产经营活动的正常进行。
10、积极做好IS9000体系换证工作,以保证体系的正常运行。
2024年设备管理总结 篇21
今年以来,在矿部的正确领导下,通过全体员工的共同努力,我区设备管理工作有了较大的起色,设备管理水平跃上了一个新的台阶。现就半年来的工作情况总结如下:
一、健全设备管理机构,有效开展设备点检与日常维护工作:
1、严格执行《机电设备点检管理制度》的规定,编制并完善周、月、日点检表,并严格按照点检要求对全区设备进行日检、周检,并做好台帐记录。
2、对重点设备进行重点点检,由经验丰富的维修人员与专业技术人员对我区的重要设备进行专项检查并实时调整维护。通过这一工作,我区主井首绳使用寿命得到了明显的提高,由原来的平均寿命5个月提高到了7个月,提升量由原来的150万吨提高到了240万吨,创历史新高。
二、严格执行《设备润滑管理制度》,定点、定质、定量、定期、定人地对我区设备的各润滑点进行润滑维护,保证设备的正常运转。
三、有效开展设备检修工作。20xx年上半年我区更换冬瓜山主井首绳1套共6根,罐道绳2根,主井地表皮带2条,—962m左计量斗整体更换,—920m指状闸门溜槽更换、—920m指状闸门更换、—920m定锥衬板56块整体更换,更换冬瓜辅助井首绳1套共4根,罐道绳3根,更换—730盲措施井首绳1根,更换团山副井尾绳1根,跟换了主导轮衬垫。—875m水泵房大修了两台dkm360—88*12水泵,更换了一套电动闸阀。电气项目上完成了主井十层plc控制系统检查维护,主井六层高低压控制柜吹灰除尘,—920米高各电控柜整理除尘,主井九层变流器吹灰除尘,完成了团山井筒电缆整改。
四、健全设备检修标准化工作。编制并完善了《冬瓜山铜矿多绳提升机换绳标准化程序》,编制了《—962m计量更换方案》、《—920m指状闸门溜槽更换方案》,为更高效、更安全地完成检修任务打下了良好的基础。
五、积极进行设备改造工作,消除设备安全隐患。由于—730m盲措施井、—875粉矿回收井电控设施比较陈旧,为加强安全保护级别,我区对这两条井的所有电控系统进行了升级改造。我区承担着无轨设备的打运工作,井下起吊环境差,以往在—850m巷道顶利用组合鞭进行起吊,无轨设备自重大,安全差,我区在矿部组织下对—850m井口进行改造,在井口架设钢梁起吊,不仅方便了起吊,也消除了这一安全隐患。
六、积极推行5s管理工作,亮化工作环境,提高工作效率。严格按照5s管理标准,对我区生产现场、维修车间、卫生责任区等地进行了清扫、整理、整顿,将备品备件、维修工具等进行了分类摆放,不仅亮化了职工的工作环境,也提高了工作效率。
在1~8月份的设备管理工作中,有成绩也有不足,有些问题没有考虑周全,在今后我们将继续努力,今后设备管理工作思路:
一)加强设备基础管理:重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;
二)注重点检实效:
1、整理、规范、完善各设备点检记录,定期进行检查、考核;
2、开展设备零故障管理活动;
三)强化检修效能:
四)强化现场管理:
1、深入开展设备现场“5s”管理活动;
2、加强对检(抢)修现场施工管理,文明施工;
3、开展设备现场润滑管理专项整改工作;
五)发挥技术创新、完善技术支撑:
六)加强备件材料管理:
1、严格备件材料计划的全面性和合理性。
2、严格库房管理;
七)、加强以人为本的培训。
提升区
20xx年9月16日
2024年设备管理总结 篇22
在工作中不断地学习各种知识、总结工作经验,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,在厂部及设备管理室领导的正确指导下,我与各车间精诚团结、精细管理,设备管理工作达到了预期成效,取得了阶段性成果。在这里将自己一年来的工作情况做个简要总结:
1、配合车间查找设备故障和缺陷并及时上报及消除,指导班组对设备进行小改小革、合理化建议,同时积极引导班组对换下来坏的备品备件进行修复,以便减少车间的成本支出。
2、组织并配合施工队伍对二炼钢二准备的8台混合煤气烘烤器进行改造,使用混合煤气,同时对烘烤器的煤气切断阀、压力表与煤气报警仪进行连锁,如果发生煤气泄露或者煤气管道的煤气压力低时,切断阀自动关闭,确保现在工作人员的安全。
3、积极参与了二炼钢混铁炉,LF炉及1#炉、2~3#炉二次除尘风机变频器的安装及调试,已达到节约电能的最佳优化。
4、积极协调车间恢复二炼钢风机房脱硫除尘系统的电缆(之前被盗),同时也恢复了多年没有使用的捞渣机,实现了炼钢厂自己捞渣,组织对脱硫系统进行了全面的恢复,整个脱硫系统程序重新编程,实现了半自动控制。
5、组织车间利用全停产期间恢复二炼钢风机房1~2#炉一次除尘风机控制电缆(被盗三次)共计200米之多。
6、在20xx年所辖区域内影响生产最为严重的是12月份的地面车辆事故,共计影响110分钟,导致连铸非计划停机,仅仅钢包车紧急停止按钮线脱落就影响了95分钟,主要是倒班人员对现场设备的不熟悉,同时班组也忽视了职工的'培训。另外就是我自身的管理不到位。对车间及班组的管理力度不够,在今后的工作中要加强自身素质的提升。
7、加强现场设备管理、检查、处理现场化,将基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对电气设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,及时跟设备操作人员沟通,了解现场设备在使用中的运行情况。通过对设备的科学管理,确保各种设备处于可靠状态,从而避免或减少各类设备事故的发生。
8、搞好设备的检查修理,做好设备管理的基础工作,提高管理人员的思想和技术素质,保证设备高效率、长周期、平稳地运行。不断修订设备管理台帐,建立设备配件明细台帐,对车间上报的备品备件进行审查核对,严格设备事故管理工作,事故发生后,通过参加事故分析会,找出事故发生的原因,制定出相应的防范措施。积极组织事故备件,根据情况准备及修改备件库存认真进行自查等等工作。
2024年设备管理总结 篇23
20xx年半年已过,在过去的半年里,在公司领导的正确领导下,在各部门的大力支持下,年初制定的设备管理计划有序进行,取得良好成效;但还存在一些不足,有待提高和改进,现将半年来有关工作情况总结如下:
一、20xx年上半年设备自主管理主要工作概述
1、上半年设备检查、下发通报24项次,奖罚金额6800元,考核36人次。其中,电器维修考核46项次;机械维修考核53项次;大修项目奖励通报3起;
2、撰写报告申请处理公司报废多年的闲置设备;并协助生产安全部进行了招标外运处理工作;
3、完成物流公司上半年所有技改项目实施报告,经集团公司批示后实施;并根据公司现有的12t、25t、50t、90t汽车吊及其它特种起重运输设备,公司制定《关于规范汽车吊等特种起重运输车辆使用管理生产服务有关规定》,下发各单位严格执行;
4、完善设备管理制度,落实设备管理责任
充分利用“JIER设备管理系统”,实现设备网络化管理;在这半年中,针对物流设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录;整理后,建立设备故障记录,做到有据可循,有资料可查;切切实实做好设备管理工作。
5、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率
基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路;定于每周五下午16:20设备维护保养时,组织维修人员到各个车间现场跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。
为保证公司行车、起重等关键设备安全良好运行,公司特制定《关于对行车、起重吊装等单一关键设备进行全面检查检修的规定》,并下发各生产部门,严格按照规定进行考核执行。
6、设备维修标准化,故障原因制度化
公司设备维修班上半年的维修任务为976项次,其中钳工维修任务约占44.5%,电工维修任务占55.5%。我公司工作点多面广,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组维修生产任务区域化,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。
关键设备隐患整改:
1)钢板库30t行车(编号211-099)脱轨问题;20xx年3月27日,通过公司总经理与集团公司各级领导现场分析讲评,原因:钢板库严重超库容和存储能力,库区承重地面及立柱倾斜加剧存在严重不安全隐患;公司领导与设备维修技术人员制定抢修计划:对严重变形的7跨道轨损坏的垫板、压板、螺丝、滑线,全部更换;逐跨调整轨距,分跨试运行,仅用一周完成行车道轨安全运行基本整修。
2)原铸造公司搬迁至物流原材下料部钢料库15t(长22.5m)行车整体安装一次成功;90t吊车独自吊装31t整体行车升高15m一次安装到位属首次,任学起总经理亲自到现场指挥行车吊装,在厂内运输部和原材下料部的密切配合下,安全顺利完成转运并吊装成功。
3)成品铁运部50t汽车吊(设备编号:215-046)20xx年3月5日,正在使用中转楼旋转工作台,突然听到吊车转盘处发出两声轻微金属断裂声,吊车转盘内圈有的紧固螺栓断裂。会造成吊装作业重大安全隐患,维修人员经过5天积极努力,顺利完成了螺栓更换、电脑系统等更换大修任务,保证了关键吊装设备的正常使用。
4)原铸造公司露天跨30t行车(设备编号:211-041),为大连起重机厂1959年生产,至今已投入使用50余年,因常年露天作业,电器老化严重,故障频繁,经集团公司批准,行车电器、机械大修项目由物流公司承担,从五一假期开始实施;经过维修班10多天的努力,成功完成该行车的大修任务。
二、物流设备技术状况:
1、公司起重运输设备大部分是一些老、旧设备,出现故障的频率较高,大毛病不少,小毛病不断;
2、设备更新换代太慢,一些老设备工作效率低,更影响工人的积极性。
3、厂内运输车辆更新换代慢,老车较多。
三、设备自主管理今后工作计划暨主要想法和建议:
1、加强设备操作人员日检工作,对影响安全运行的关键部位出现问题的,操作人员日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照公司绩效考核管理办法执行,加大管理力度。
2、加强设备操作人员的培训,提高技术技能;设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。
3、充分做好下半年设备的购置、更新、管理等工作。
4、制定设备维护保养计划,分类了解掌握各设备的动态;尤其是刚购置进厂的新设备,要制定出各车辆设备的换油清芯计划;
5、进一步完善维修人员管理考核办法,进一步调动维修人员工作积极性。为关键主要设备制定合理的维护规范与计划提高维修效率,降低维修成本。
6、严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。
7、希望不断完善网络设备管理系统,健全设备运行档案,充分利用好此档案;让其充分发挥功效。
通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。
2024年设备管理总结 篇24
**年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191。21元,赔偿金113624。50元,全年共创收金额合计达171815。71元,为公司的增产增效做出了贡献。为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:
全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。
1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。
整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
*月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:
*月**日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
*月**日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
*月**日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。
*月**日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
*月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
*月**日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:
一。现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。
二。检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
1。无年初设备年购计划。
2。无操作手持证上岗管理台帐。
3。分公司组织结构图,设备管理员名称不符。
4。技术档案,一、二级保养记录不完整。
三。检查组提出的问题:
1。查出的不合格项全部尽快整改。
2。统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。
2024年设备管理总结 篇25
股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.
第一部分 三年来的主要经验与存在的不足。
一、主要收获
1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元.占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%.
2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。
3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。
4、设备消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为 元/立米,20xx立米单耗为 元/立米,降低 %;检修费用为 元/立米,降低 %。wk-10b较20xx年比立米单耗下降 %,检修费用下降 %。
设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.
以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.
二、三年取得的经验
1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。
通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。
在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。
设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。
2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。
股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。
同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。
3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的。
对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高.同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。
通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。
通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。
4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。
(1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。
扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。
(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。
(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。
(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。
5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。
(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到0.1%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础.
(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。
(3)投入 万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。
6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。
根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。
在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。
三、设备管理工作存在的问题
1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。
2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。
目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。
3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。
4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件.对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率.
2024年设备管理总结 篇26
20xx年将要过去,我们除了物价飞涨的经济外,就是最关心自己的业务,有得有失,有教训有经验,有不足有长处,一一盘点,感觉生活压力不断加大。
从七月份来到x医院后我就努力工作,完成了各项工作任务:建立并健全医疗仪器设备技术档案资料室并搜集整理出五万元以上设备及其他设备的技术档案资料;维护设备17台次,维修设备25台次;配合厂家的安装调试大型设备3次(其中包括西门子双排螺旋CT、数字式多导联心电图机、肺功能检测仪);在用万元设备的操作规程方面要求操作人员落实到位,每周下科室巡查设备运行情况两次,发现问题及时予以解决;积极配合市质量技术监督检测中心工作人员对单位的应检测仪器设备进行合格检测,及时完成相关设备仪器的送检工作,没有因为设备的合格检测方面出现问题,并以最短的时间完成检测工作,没有因此而影响临床的正常使用。积极配合相关检测机构对我单位放射源设备的防护检查检测工作。
在维修设备中,节省费用甚多。尤其在维修手术室空气消毒机过程中,其中心电路板烧坏需要更换新电路板,最后自己想尽一切办法修复了这块电路板,避免更换新电路板带来的相关费用;还有内三科空气消毒机的维修方面,将本需要花钱更换的臭氧发生器,经过跟厂家交谈最后免费帮我们更换;还有在急诊科多参数心电监护仪维修方面,也通过积极和厂家联系和有效沟通,将本来需要花费一千多元维修费用的血压模块,最终免费为我们维修。还有很多设备的维修方面都有效的节省了维修费用。
总之在以后的工作中我将认真完成份内的各项工作任务,不怕苦,不怕脏累,不迟到,不早退,以尽快尽早解决设备故障,降低维修费用为己任,以保障设备正常运行为目标。在具体分管的工作中,充分发挥个人的聪明才智,通过查阅技术资料和相关杂志,并定期和同行互相交流的方法来不断提高本人的业务水平,积极协调各方面的工作关系,以使参与主持安装、调试或拆卸再安装的设备能够及时到位,投入运行。
2024年设备管理总结 篇27
20xx年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191.21元,赔偿金113624.50元,全年共创收金额合计达171815.71元,为公司的增产增效做出了贡献。
为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:
全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。
1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。
整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
9月28日:
(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。
(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:
9月16日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
9月22日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
9月23日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。
9月27日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
9月28日:
(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。
(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
2024年设备管理总结 篇28
我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报,不妥之处请批评指正。
设备维修中心在公司的正确领导下,在各部门和兄弟单位的支持配合下,客服了中心领导配备不齐全等困难,三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实,较好的完成了20xx年的各项工作。
半年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个,生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个,大(项)修设备完成工时224.41万个,完成年计划的104%;各类小型设备完成工时127.14万个,完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值13.18亿元;实现利润1652.9万元。
设备维修实现“五化”:
——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分,有效发挥了设备吨位和检修场地的优势,人力资源得到合理利用。
——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位,开展劳动竞赛,激发员工生产积极性,把争先创优活动同安全生产融合,初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。
——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例;制定了29种机型358个质量管控关键点标准;规范了26项大修出厂技术清单;质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系,注重质量的过程控制。
——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目,在设备和人员没有增加的情况下,提高了自修量,如机架修复同比增长66.1%,立柱修复同比增长79%,节约外委修理资金4524.83万元。
——维修过程规范化。;中心代表公司取得了12种设备大修资质,完成了十种机型大修规范的编制,其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布,其它六种机型正在组织会审中。
企业管理实现“六有”:
——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神,以创建本安二级为目标,落实责任,半年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动,辨识新增危险源96项;广泛应用本质安全信息体系,半年共录入隐患7450条、人员不安全行为20xx条;中心及各厂、公司共举办各类培训127次,培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。
——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作, “五小”活动为载体,调动员工技术创新的积极性。20xx年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文,推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划;制定了详细的三年自修规划;完成了部分部件的修复方案;建立了六个标准化配电室。
——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核,每月召开经营分析会,对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析,改革传统薪酬分配方式,以“五型”绩效考核为手段,对工资进行二次分配;持续开展“双增双节”活动,半年节约设备购置费用791万元,大修配件费同比下降3%,消耗材料同比下降5%;节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用半年节约12.36%。
——党建工作健康有序。坚持发挥党员先锋模范作用,增强思想政治工作的针对性、实效性、科学性;严格按照公司要求程序开展了部分党支书记的公推直选工作;进一步规范“两报三刊”的管理工作,在车间开辟专门的班组学习建设园地;建立了样板党员活动室和图书阅览室,创办了维修简报。
中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学习《反腐倡廉警示片》;中心网站开通了群众监督信箱,设立了信访专线电话;出台了《设备维修中心信访管理制度》;通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核;合理化建议反馈到职工,形成了PDCA闭环管理。
——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置,中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘,417人参加竞聘;为女职工发放《女性修养和健康读本》623本;邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检;通过改造挖潜,为400多名劳务工解决了住宿;为17对夫妻安置了夫妻房;在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室,配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。
——团队履职渊源有自。20xx年,组织召开了四次中心组学习会,通过学习,提高政治思想水平,自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。
设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标,发挥班子合力。一直倡导发挥团队的力量和智慧,使得人人有事干,事事有人管,既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。
公司把设备维修的重任交给了我和我的团队,使命光荣,责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任,正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业,做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学习领会。
20xx年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度,形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。
在公司的精心组织和指导下,设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作,为大赛成功举办做出了应有贡献。
作为单位的主要领导,无论在工作或生活中,我始终处处以身作则,率先垂范,凡要求员工做的,自己首先做到,要求别人不做的,自己首先不做,做到不取不义之财,不拿不法之物,堂堂正正做人,清清白白做事,不谋私利;敢于承担责任,不做“老好人”。
回顾20xx年的工作,中心虽取得了一定成绩,但我深感仍有“五个不够”:一是安全管理还不够到位,人员不安全行为没有得到彻底的遏制;二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨;三是由于中心快速发展,队伍培育储备不够,三条线都没有形成梯队;四是修理能力不够,还有大量的部件修复需要外委,小型机电设备的修理不能满足矿井的需求。五是设备修理质量还不够精细,修理质量问题时有发生。
从我自身来讲,也存在很多不足:一是注重业务和管理方面的学习,不注重政治理论的学习;二是深入矿井的次数较少;三是工作还不够严谨、细致;四是有时有懒惰思想。
工作思路是:
明确一个目标,规范五项流程,推行七化管理,抓好六项重点工作
明确一个目标:即以“生产本质安全管理提升年”为目标,实现健康维修、平安维修,达到本安一级。
规范五项流程:即规范管理流程,规范维修流程,规范质量控制流程,规范费用管控流程,规范计划流程。
推行七化管理:即本质安全目标化,班组建设规范化,精益管理主题化,现场管理动态化,技能创新日常化,重点工程项目化,党建工作标准化。几项重点工作是:
做好员工队伍建设,加大培训力度。
配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。
二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作,给公司决策提供依据。
做好胶管总成生产的扩能工作。
电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。
配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。
最后,我将怀着对企业的感恩和感激之情,以高度的责任心和事业心,发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风,和我的同事们一道为公司完成20xx年各项任务作出维修中心应有的贡献。
2024年设备管理总结 篇29
经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的。
在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理
知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。
1、选好设备是前提
改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。
2、配备足够的合格维护人员是必不可少的条件
现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。
3、抓好设备现场管理是设备管理的核心
我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。
(1)建立完善的巡回检查制度,责任落实到人
煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。
(2)建立完善的维护保养制度,责任落实到人
每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把责任落实到具体人头,只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。
(3)建立完善的计划检修制度
设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。
2024年设备管理总结 篇30
设备动力部20xx年年初成立,在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下,设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标,认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能,确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行,较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下:
一、 夯实设备的基础管理,不断提高设备的动态管理
1、 我公司八厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。
2、 新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。
设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的.保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.
二、加强计划检修的执行力度,保证设备的稳定运行
设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力量薄弱,只有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备,检修任务非常繁重。针对设备的实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担责任,增强团队的协作意识和处理各种问题的能力,规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事不过时,大事不过夜
1、 根据设备的实际情况,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都>100%以上。
2、 对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、考核,确保了设备的满负荷,稳定生产。
3、 我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对
常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。
4、 坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。
5、 为了贯彻执行公司的“6S”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励,奖金虽然很少,但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。
6、 对现场出现的设备责任事故,按“设备事故四不放过”的原则,召开事故现场分析会,分析事故原因,落实防范措施,全公司通报批评并给予处罚。举一反三,采取有利措施,进一步提高操作工人的技能和责任心,彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。
7、 设备动力部暂管的供气站,负责全厂公用设备的运转,为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班,他们随叫随到,有求必应,确保了全厂的正常生产和生活需要。
三 、 参与设备的全期管理,确保固定资产的投资效益
设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程,但厂家只是派一、二个工人来安装,什么工具都不带,还需我公司检修组的全力配合。再加资金,厂家制造质量,操作工人责任事故造成损失等原因,给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。
1、 厂家来我厂负责安装的设备,由于只派安装的工人最多只有2名,人少力薄,很难胜任。检修组的全体人员通力配合,圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神,也得到各厂家安装人员的好评。
2、 严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验,规格型号不符,不予以验收。设备安装、调试完后,先由生产车间试验收,能达到技术性能,可安全正常使用,能满足生产需要,且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收,并办理验收手续。
3、 因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏坏,负责采购的人员积极与厂家联系,尽快要求厂家派人员来厂里处理,减少损失,保证设备的正常运转。
4、 我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高,绝大部分都是微机数字化控制,操作难度较大。
为了能使用好、修好这些设备,我们先后协助生产厂家举办了12期培训班,受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备,诸如数控等离子切割机等,一次培训操作人员难以掌握,我们就二次请厂家技术人员再次进行培训,使这些设备能够正常生产,出现故障能及时消除,保证了设备的正常运转。
四 、20xx年设备管理工作计划
根据公司20xx年完成4.2亿元产值,1500吨---20xx吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求,结合我公司新近建厂,绝大部分是投入的新设备,操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上,我们制定20xx年设备管理工作计划。
(一)、 工作思路
20xx年设备动力部的工作思路:一是保证设备的良好运转,二是提高设备管理人员和检修人员的素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大投资效益。
(二)、工作指标
1、 确保完成我公司20xx年4.2亿产值和1500---20xx吨/月生产任务的经营目标的完成。
2、 全部设备完好率达到96%以上。
3、 检修停工率小于1.0%。
4、 杜绝特大、重大设备责任事故,主要设备责任事故低于0.1%。
5、 设备维修费用率符合公司规定的要求,防止七厂老旧设备失修。
6、 加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理,确保其真实性、准确性和实用性。
7、 加大培训力度是,确保全体人员素质不断提高。
(三)主要工作内容和措施
1、 转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加大管理和设备维护保养力度,减少设备的故障停车发生率,通过统筹规划,合理安排,确保我公司的安全,稳定,满负荷生产。
2、 对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。
3、 加强设备的维修管理,设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序,由生产车间向设备动力部提出设备维修申请,二是设备动力部实行专人管理,多人参与的制度。
4、 做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作,提高各种人员的素质,重点是技能、业务的培训。
5、 加大设备管理的考核力度,落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准,做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况,月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。
6、 不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况,不定期的召开设备管理会议,达到解决设备近期存在的问题,相互交流经验,传达学习公司和集团公司相关的会议精神等,不断提高设备管理水平。
五、 存在和急待解决的问题
1、 设备动力部按全公司的生产规模和生产需要,需配: 机械设备技术员(科班):2—3名
电气设备技术员(科班):2名
2、 检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工,远远不能满足生产需要,需要配熟练的:
2024年设备管理总结 篇31
20xx年安检部定期对制造分公司生产车间所使用的门桥式起重机及压力容器、压力管道等特种设备、设施的使用状况、安全隐患进行检查,有力的保证了安全生产的顺利进行。主要工作从以下几个方面展开:
一、坚持特种设备日常检查
安监部安排专人对特殊设备负责特种设备管理工作;维修班负责起重设备的日常检修工作,并对检修情况进行记录汇总。每周组织各协作队伍及班组负责人进行安全生产专项检查。检查过程中发现安全隐患现场进行指正、整改,需要厂家配合的列出清单及时与厂家联系解决。定期召开协作队伍负责人及班组长会议,认真听取采纳合理化建议。有力的保证了厂区67台起重设备安全、正常的运行。
二、加强特种设备操作人员培训工作
坚持对新进场员工进行安全教育工作。定期不定期分批分时段地组织车间生产一线员工和外协队伍作业人员进行特种设备操作教育培训学习,努力做到让每一位作业人员都能掌握基本操作知识,提高自身安全素质、安全意识和安全操作技能。
在上级领导的大力支持下,坚持组织在岗人员进行培训。本年度组织班组及写作队伍人员共13名,参加起重工操作培训,并取得起重工操作证。
三、完成特种设备的年检工作及注册
对厂区需要年检的门桥式起重机及时组织人员进行专项检查,并对发现的问题进行整改。保证厂区18台需要年检的起重设备顺利通过年检。对新进场的特种设备(1台50T龙门吊、1辆叉车)及时报特检院检测,并进行备案。
20xx年安检部将继续加强特种设备的管理,使分公司特种设备的使用及设备状态始终处于可控状态,杜绝特种设备事故的发生。